激光表面处理对马氏体耐热钢组织与性能的影响

发布时间：2021-09-25 05:10

　　超超临界发电技术能够有效的提高燃煤利用率和热效率,成为我国改建或在建发电机组的首选引进技术。9Cr马氏体耐热钢以其良好的热强性和较低的膨胀系数等物理性能是其中最为关键的电站机组用耐热材料。目前,在国产化的进程中,研发工作大量研究都集中于电站的耐热材料组织优化和服役过程的组织演化上,而对大型铸件铸造组织中不可避免的缺陷问题和后期强化手段的研究较少。鉴于此,本文探究了激光表面处理对马氏体耐热钢组织与性能的影响,通过表征补焊和强化的效果,以评价其可行性。本实验首先设计了一种新型9Cr马氏体耐热钢以模拟超超临界发电机组用缸体材料。在首轮铸锭组织中发现存在含量较多的δ-铁素体,经过不同的均质化退火温度、正火温度和回火温度处理后虽明显降低了组织中δ-铁素体的含量,但全视野范围内δ-铁素体总含量仍超过3%的可使用范围,该成分耐热钢不能支撑与后续激光表面处理实验;之后,对原设计9Cr马氏体耐热钢的成分进行优化改良,其铸态组织中未发现δ-铁素体相的存在,说明改良方案合理可行。随后对其进行均质化+正火+回火的全流程热处理研究,并探讨了相同保温时间下,不同回火温度对马氏体耐热钢组织与性能的影响。实验表明,在... 

【文章来源】：天津理工大学天津市

【文章页数】：62 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

超超临界火电机组发展图

第一章 绪论法和同步送粉法[29]。预置粉末法是将合金粉末根据制造要求平置在基体表面，然后采用激光束辐照熔化。其主要热处理工艺为：基材预处理—预置熔覆材料—激光扫描熔化—焊后热处理等。同步送粉法，顾名思义是置粉和激光扫描协同进行。其主要热处理工艺除送粉方式外基本相同。与预置粉末法相比，同步送粉法更为高效，是大尺寸零件表面改性的首选方式。其采用与激光束同轴的送粉喷嘴来控制送粉量，粉末在下落的同时就已经到达了熔融态，而激光同步照射的基体表层因瞬间获得的高能量热源快速形成熔池，之后熔融态粉末进入熔池，保证了合金粉末与基体形成良好的冶金结合。

主要研究内容Fig1-3Themainworkofresearch


本文编号：3409154