曲线路径下颗粒介质振动传力性能研究
发布时间:2021-12-28 00:17
金属管、板材固体颗粒介质成形新工艺(Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF)是利用颗粒代替刚性凸模的作用对管材成形的新工艺,该工艺具有成形过程无污染,介质可重复使用、易于密封、成本低等特点。成形中颗粒介质具有压力分布不均的特性,可以通过控制压力分布使材料在最有利条件下变形,更好的提高成形极限,发挥材料成形性能。颗粒介质的流动性能将决定所成形零件的复杂程度,颗粒介质流动性好,有利于成形具有局部小特征的零件。为提高金属塑性,增强颗粒介质流动性能,将超声振动施加在颗粒介质成形过程中可以改善颗粒介质传力效果,提高零件成形性能。在振动条件下,本文对不同传力路径下的颗粒介质传力性能进行研究,为管材颗粒介质内高压成形工艺中压力分布规律提供基础数据。(1)通过超声振动下颗粒介质与金属板材以及颗粒与颗粒之间的摩擦试验研究,得到了振动和压力对颗粒介质与金属板材以及颗粒与颗粒摩擦因数的影响规律。(2)对振动和非振动条件下颗粒介质沿直壁筒段(直线路径)的传力性能进行了研究,得出了底部压力随冲头压力的变化关系;比较了两种施加方式对底部传力的区别;基于离散元法对...
【文章来源】:燕山大学河北省
【文章页数】:70 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
颗粒介质管材内高压成形试验样件SGMF成形工件时为准静态成形,颗粒流动性决定了成形质量,对于复杂构件
超声振动管材颗粒介质成形原理图
超声振动装置
【参考文献】:
期刊论文
[1]超声波振动对钛箔拉伸性能及位错分布的影响[J]. 蒋少松,杨天豪,孙宏宇,何玉石,卢振,王瑞卓. 材料工程. 2019(02)
[2]超声振动对5356铝合金组织及力学性能的影响[J]. 刘景山,阎峰云,康靖,汪洋,赵永生. 中国铸造装备与技术. 2019(01)
[3]超声振动对渐进成形过程成形力的影响[J]. 翟维东,陈晓晓,李燕乐,孙玲玲,李剑峰,赵国群. 锻压技术. 2018(08)
[4]离散元法金属粉末高速压制过程中力链特性量化研究[J]. 张炜,周剑,于世伟,张雪洁,刘焜. 机械工程学报. 2018(10)
[5]镁合金超声振动单点渐进成形表面效应的研究[J]. 许婷婷,苏春建,张克,张珂,张钊. 机械工程与自动化. 2017(05)
[6]颗粒流润滑力链演变及动力学状态的研究[J]. 孟凡净,刘焜,秦涛. 西安交通大学学报. 2017(09)
[7]密集颗粒物质的介观结构[J]. 孙其诚,刘晓星,张国华,刘传奇,金峰. 力学进展. 2017(00)
[8]密集颗粒物质的介观尺度研究综述[J]. 孙其诚,刘晓星,张国华,刘传奇,金峰. 力学与实践. 2016(06)
[9]超声振动对板材固体颗粒介质成形的影响[J]. 曹秒艳,李建超,杨卓云,赵长财,毕江. 中国有色金属学报. 2016(10)
[10]基于DIC的颗粒间接触力计算及力链分析[J]. 陈凡秀,张慧新,庄琦. 应用力学学报. 2015(02)
博士论文
[1]6014铝合金温热冲压成形性能与工艺研究[D]. 沈智.机械科学研究总院 2017
硕士论文
[1]RB-SiC旋转超声磨削亚表面损伤研究[D]. 郑亮.西南交通大学 2018
[2]二维颗粒体系力链识别及其重构分析[D]. 庄琦.青岛理工大学 2016
[3]柔性冲头金属薄板超声微冲压成形工艺研究[D]. 王蓓.深圳大学 2016
[4]镁合金AZ31B双锥形件振动颗粒介质成形工艺研究[D]. 彭雅新.燕山大学 2016
[5]铝合金超声振动辅助弯曲成形研究[D]. 丁婕.山东大学 2016
[6]高频振动铝合金塑性成形研究[D]. 仲崇凯.山东大学 2015
[7]振动激励下固体颗粒介质传力性能模拟研究[D]. 叶子沛.燕山大学 2014
本文编号:3553024
【文章来源】:燕山大学河北省
【文章页数】:70 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
颗粒介质管材内高压成形试验样件SGMF成形工件时为准静态成形,颗粒流动性决定了成形质量,对于复杂构件
超声振动管材颗粒介质成形原理图
超声振动装置
【参考文献】:
期刊论文
[1]超声波振动对钛箔拉伸性能及位错分布的影响[J]. 蒋少松,杨天豪,孙宏宇,何玉石,卢振,王瑞卓. 材料工程. 2019(02)
[2]超声振动对5356铝合金组织及力学性能的影响[J]. 刘景山,阎峰云,康靖,汪洋,赵永生. 中国铸造装备与技术. 2019(01)
[3]超声振动对渐进成形过程成形力的影响[J]. 翟维东,陈晓晓,李燕乐,孙玲玲,李剑峰,赵国群. 锻压技术. 2018(08)
[4]离散元法金属粉末高速压制过程中力链特性量化研究[J]. 张炜,周剑,于世伟,张雪洁,刘焜. 机械工程学报. 2018(10)
[5]镁合金超声振动单点渐进成形表面效应的研究[J]. 许婷婷,苏春建,张克,张珂,张钊. 机械工程与自动化. 2017(05)
[6]颗粒流润滑力链演变及动力学状态的研究[J]. 孟凡净,刘焜,秦涛. 西安交通大学学报. 2017(09)
[7]密集颗粒物质的介观结构[J]. 孙其诚,刘晓星,张国华,刘传奇,金峰. 力学进展. 2017(00)
[8]密集颗粒物质的介观尺度研究综述[J]. 孙其诚,刘晓星,张国华,刘传奇,金峰. 力学与实践. 2016(06)
[9]超声振动对板材固体颗粒介质成形的影响[J]. 曹秒艳,李建超,杨卓云,赵长财,毕江. 中国有色金属学报. 2016(10)
[10]基于DIC的颗粒间接触力计算及力链分析[J]. 陈凡秀,张慧新,庄琦. 应用力学学报. 2015(02)
博士论文
[1]6014铝合金温热冲压成形性能与工艺研究[D]. 沈智.机械科学研究总院 2017
硕士论文
[1]RB-SiC旋转超声磨削亚表面损伤研究[D]. 郑亮.西南交通大学 2018
[2]二维颗粒体系力链识别及其重构分析[D]. 庄琦.青岛理工大学 2016
[3]柔性冲头金属薄板超声微冲压成形工艺研究[D]. 王蓓.深圳大学 2016
[4]镁合金AZ31B双锥形件振动颗粒介质成形工艺研究[D]. 彭雅新.燕山大学 2016
[5]铝合金超声振动辅助弯曲成形研究[D]. 丁婕.山东大学 2016
[6]高频振动铝合金塑性成形研究[D]. 仲崇凯.山东大学 2015
[7]振动激励下固体颗粒介质传力性能模拟研究[D]. 叶子沛.燕山大学 2014
本文编号:3553024
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