基于工艺参数的砂型铸造工艺碳排放计算及其优化

发布时间：2022-01-22 08:27

　　随着全球对资源消耗和环境污染问题的日益重视,政策对制造业提出了提高资源利用率和减少环境污染的要求。砂型铸造技术作为铸造业的基础,它是一种将熔融金属液注入砂型的型腔再经冷却和清整得到所需铸件的技术。由于砂型铸造具有高耗能、重污染的特点,砂型铸造行业不可避免的面临着提高能源效率和减少污染物排放的问题。因此,对砂型铸造的能耗和污染物等环境相关问题进行有效的定量分析和优化,是实现砂型铸造高能效和环境友好的理论基础和关键。在砂型铸造件的制造阶段中,影响环境的是资源消耗和污染物排放,在工艺设计阶段就着手将工艺过程中可能存在的资源消耗以及污染物排放纳入设计依据中是很有必要的,即在铸件设计阶段开始制定计划,以实现低碳砂型铸造或低温室气体排放的砂型铸造。为了在砂型铸造工艺设计阶段开始着手计算和减少碳排放,提出了一种基于工艺参数的砂型铸造碳排放计算及其优化方法,砂型铸造工艺设计包括各种参数,根据砂型铸造工艺参数的属性不同,将砂型铸造工艺参数分为砂型铸造独立工艺参数、砂型铸造耦合工艺参数以及砂型铸造固有属性工艺参数。为了实现对砂型铸造的能耗和排放物等环境相关因素进行定量分析和优化,采用了碳排放源理论,提出了... 

【文章来源】：浙江科技学院浙江省

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

砂型铸造工艺过程分析

遗传算法工具

5.1 砂型铸造工艺条件采用案列对该方法进行仿真验证，某砂型铸造企业生产电机壳，电机外壳如图5-1所示，图纸来源于国内某砂型铸造企业，企业用于生产中央空调的电机外壳。砂型铸造企业的客户要求电机壳体材料选用牌号HT250的灰铸铁,客户提供的电机外壳产品质量为579.69kg。砂型铸造企业的砂处理线处理旧砂的回收率为96.25%，列举一些设施设备的额定功率如下所示，混砂机额定功率为11.5kW，辊道功率为2.2kW，烘干炉104.2kW，振实台3kW，流涂机1.85kW，桥式起模车6.6kW

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3601866