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数控机床能耗建模与面向能量的加工参数优化

发布时间:2022-02-08 14:18
  数控机床是机电液一体化典型产品,在精密复杂零件加工、零件批量和多品种加工上有着广泛应用。我国是全球最大的机床消费市场,机床的年产量和年产值比例仍在逐步增长。作为制造业的基础装备,机床使用阶段耗电量巨大,间接碳排放高。对数控加工过程进行能耗建模、评估与优化可以节约能源,减少加工过程环境污染,增加企业利润,对制造业绿色健康发展具有战略意义。综合国内外能源资源消耗与环境排放形势,行业生产工艺现状与机床节能减排潜力,环境影响法律法规与我国绿色制造工程强国战略等,均对数控机床能耗建模及其加工过程能量效率提升相关课题研究提出了迫切需求。本文依托国家高技术研究发展计划项目(863计划)——面向机床和工程机械产品的绿色工艺技术评估及相关基础数据库开发,对数控机床产品能量消耗建模与面向能量的数控加工参数优化问题进行了深入研究,主要工作如下:(1)首先从数控机床能耗系统构成、能量传递与损耗环节、加工过程运行状态变化、能耗可变与固定属性角度对数控机床复杂能耗特点进行概述。其次从能耗分解方式、条件假设与忽略处理、数学建模方法、实验设计与数据处理上系统阐述了数控机床能耗建模方法。提出本文基于运行状态变化,以机理... 

【文章来源】:山东大学山东省211工程院校985工程院校教育部直属院校

【文章页数】:168 页

【学位级别】:博士

【部分图文】:

数控机床能耗建模与面向能量的加工参数优化


图1-?1数控机床能量效率优化研宄内容??1.4.1机床设计节能??

框架图,框架,论文


图1-?2论文框架??

机械损耗,电机损耗,系统能量,数控机床


容枳/液压/机械损失??图2-?2数控机床部分系统能量传递示意??在图2-2中,能量传递伴随电机损耗、机械损耗、液压损耗[134]。电机能量损耗包??括定子、绕组、摩擦、风阻等损耗。定子损耗是由于磁化定子铁心和铁心内部形成感应??电流引起;绕组损耗是电流通过铜线发热引起;摩擦损耗是由电机轴承摩擦引起;风阻??损耗是由冷却风扇和转子受风阻引起。数控机床机械能量一部分用于传动做功,一部分??用于对工件做功,一部分用于克服摩擦阻力做功也称为机械损耗。机械损耗包括库伦摩??擦损耗与粘性摩擦损耗,这部分损耗与角速度密切相关。液压能量损耗包括容积、液压??和机械损失。容积损失是由于系统存在泄漏产生压力差引起;液压损失由于润滑冷却油??液经过管道和阀体造成摩擦而引起;液压系统中的机械损失是零件间相对运动产生摩檫??引起。机床吹气和气动装置中将产生气体泄漏和压力损耗。??2.?3.?3多状态运行耗能特性??从机床加工过程运行状态来看,机床能耗运行状态主要包括启动状态、待机状态、??主轴加速与制动状态、空载状态、切削状态、辅助状态、停机状态。图2-3显示了一个??简单的铣床加工过程运行状态和功率曲线示意图。??22??

【参考文献】:
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本文编号:3615217

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