高速列车高压电缆终端智能处理系统设计

发布时间：2021-04-15 07:21

　　针对传统高速列车高压电缆组装车间采用人工手动处理的作业模式,提出了基于自动化、数字化、信息化、智能化的解决方案。系统以PLC控制器为控制核心,采用自动化打磨设备、自动化除尘设备、自动化扫描设备并结合数据采集、分析、管理,在独立研发的软件平台下实现电缆终端的自动打磨与组装参数的智能识别。通过实现处理过程智能化、数字化建设,提高了电缆终端处理过程的效率和质量,同时数据的实时采集与保存,为数据追溯与挖掘提供基础。 

【文章来源】：制造业自动化. 2020,42(07)CSCD

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

电缆终端智能处理系统构成框图

自动打磨装置主要由设备层、控制层、信息管理层三部分组成。信息管理层主要包括工业管理计算机，实现高压电缆自动打磨除尘过程中所有设备的监控，基础数据维护、外部数据录入、操作指令的下达以及操作过程数据的保存与上传；控制层是由PLC（可编程控制器）和现场总线构成的数字化控制网络，控制层主要实现综合信息管理层控制指令以及设备层传感器收集的信息生成控制指令，控制设备层相应器件完成指定工作；设备层包括电缆快速装夹装置、机柜及底座、待加工电缆、磨削机构、砂轮、辅助导向器、测量装置、集尘装置，利用装夹装置、机柜与底座将待加工电缆进行固定，磨削机构、砂轮与辅助导向器完成打磨设备的移动与电缆终端的打磨，测量装置实时测量电缆终端打磨长度与直径，为控制器决策提供基础，集尘装置实现将防护罩内打磨生成的粉尘与废屑回收并集中处理。1.2 智能组装装置

智能组装装置主要由扫描测量仪、数据传输线、数据终端、温度传感器、湿度传感器等组成。数据终端、扫描测量仪均为便携式。扫描测量仪的使用需要配合数据终端，当在打磨机处使用时，可直接连接工艺计算机进行数据测量和显示；当扫描测量仪在其他处使用时，需要另外的数据终端配合使用。扫描仪测量仪通过两组相机获得投影到被扫描对象上的激光得到高压电缆的三维信息，进而利用工业计算机对信息进行处理得到电缆直径、打磨长度、ACP胶带缠绕尺寸、HP胶带缠绕尺寸、压接到位等信息，实现数据的精准测量，为高压电缆终端组装提供数据基础与标准。2 工艺流程

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3138890