当前位置:主页 > 科技论文 > 金属论文 >

NC30Fe合金在氯化钠溶液中的微动腐蚀特性

发布时间:2018-02-19 21:25

  本文关键词: 镍铬铁合金 氯化钠溶液 微动腐蚀 腐蚀特性 极化曲线 交互作用 出处:《工程科学学报》2015年10期  论文类型:期刊论文


【摘要】:在PLINT微动磨损试验机上附加电化学测试系统,采用十字交叉接触方式,位移幅值为100μm,法向载荷20、50和80 N条件下,研究NC30Fe合金传热管在氯化钠溶液中的微动腐蚀行为.使用电化学工作站记录微动腐蚀过程中开路电位变化,运用电位扫描法测量微动过程的极化曲线;采用扫描电子显微镜观察磨痕的表面形貌,光学轮廓仪测定磨痕的三维形貌及磨损量.微动磨损使损伤区域金属原子活性增大,腐蚀倾向增大,加速了NC30Fe合金的腐蚀.在氯化钠溶液中,NC30Fe合金由于微动磨损过程产生腐蚀产物膜起到润滑减摩作用,摩擦系数较纯水中降低;但因腐蚀与磨损的交互作用,在氯化钠溶液中的磨损量比纯水中高.氯化钠溶液中的磨损机制主要表现为磨粒磨损和剥层的共同作用.
[Abstract]:An electrochemical testing system was added to the PLINT fretting wear tester. The cross cross contact was used, the displacement amplitude was 100 渭 m, and the normal load was 2050 and 80N, respectively. The fretting corrosion behavior of NC30Fe alloy tubes in sodium chloride solution was studied. The open-circuit potential changes during fretting corrosion were recorded by electrochemical workstation and the polarization curves of fretting process were measured by potentiometric scanning method. Scanning electron microscope (SEM) was used to observe the surface morphology of wear mark, and optical profilometer was used to measure the 3D morphology and wear quantity of wear mark. Fretting wear increased the activity of metal atoms and increased corrosion tendency in damaged area. The corrosion of NC30Fe alloy was accelerated. The corrosion product film of NC30Fe alloy produced by fretting wear in sodium chloride solution had the function of lubricating and reducing friction, and the friction coefficient was lower than that in pure water, but because of the interaction between corrosion and wear, The wear rate in sodium chloride solution is higher than that in pure water, and the wear mechanism in sodium chloride solution is mainly the joint action of abrasive wear and delamination.
【作者单位】: 西南交通大学机械工程学院摩擦学研究所;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51075324)
【分类号】:TG146.15;TG174.3

【参考文献】

相关期刊论文 前4条

1 张天成,姜晓霞,李诗卓;钝化膜在腐蚀磨损过程中的作用[J];腐蚀科学与防护技术;1998年05期

2 丁红燕;戴振东;;TC11钛合金在人造海水中的腐蚀磨损特性研究[J];摩擦学学报;2008年02期

3 张晓宇;任平弟;张亚非;朱昊;周仲荣;;Incoloy800合金的高温微动磨损特性[J];中国有色金属学报;2010年08期

4 叶毅;任平弟;张晓宇;郭洪;李长香;;高温大气和N_2中Inconel690/1Cr13不锈钢的微动磨损特性[J];中国有色金属学报;2013年07期

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 纪岗昌;王洪涛;陈清宇;白小波;富伟;;不同工况对HVOF喷涂Cr_3C_2-25%NiCr涂层腐蚀冲蚀磨损性能的影响[J];兵器材料科学与工程;2011年03期

2 李滔;李家华;周海涛;刘克明;张振栋;邵兴明;;熔炼工艺对GH690-Re组织和成分的影响[J];热处理技术与装备;2013年04期

3 黄军波;何毅;殷福星;;电解抛光工艺对AP1000管座焊接表面的改善作用[J];表面技术;2013年05期

4 孟凡江;王俭秋;徐雪莲;刘晓强;;蒸汽发生器传热管材料划伤诱发应力腐蚀开裂与划伤控制[J];腐蚀与防护;2013年09期

5 张晖;李成涛;宋利君;史庆峰;王海卫;任爱;刘飞华;李岩;;镍基690合金在超纯水中常温下的电化学行为及高温高压下的腐蚀行为[J];材料保护;2013年10期

6 邓凯;于敏;戴振东;梁军;张广安;刘维民;;TC11及表面改性膜层在海水中的微动磨损研究[J];稀有金属材料与工程;2014年05期

7 胡军;马登龙;张早校;段权;胡海军;程光旭;;镍基合金腐蚀极化曲线的量子力学解释[J];稀有金属材料与工程;2014年05期

8 林震霞;邱绍宇;肖军;;蒸汽发生器690合金传热管的应力腐蚀研究进展[J];材料导报;2014年S1期

9 陈君;李全安;张清;王建章;阎逢元;;金属腐蚀磨损的研究进展[J];腐蚀科学与防护技术;2014年05期

10 胡紫阳;段德莉;李曙;;油/水双相流体中碳钢表面水润湿率对其纯磨损行为的影响[J];中国表面工程;2014年05期

相关博士学位论文 前10条

1 黎清宁;高锰钢和高铬铸铁的冲击腐蚀磨损行为及交互作用研究[D];昆明理工大学;2008年

2 刘丽娜;碳纳米管—双马来酰亚胺体系的摩擦磨损研究[D];浙江大学;2010年

3 杜晓东;成分与组织对钢的冲击腐蚀磨损特性与机制的影响及其机理研究[D];合肥工业大学;2006年

4 丁红燕;铝合金和钛合金在雨水/海水环境下的腐蚀与磨损交互作用研究[D];南京航空航天大学;2007年

5 黄灿;钛合金表面激光熔覆TiCrAlSi系多主元合金涂层的研究[D];北京有色金属研究总院;2012年

6 肖华强;TiAl_3/Ti_3AlC_2/Al_2O_3复合材料制备及其耐铝液熔蚀—磨损性能研究[D];华南理工大学;2013年

7 张晓宇;核电蒸汽发生器传热管切向微动磨损机理研究[D];西南交通大学;2013年

8 罗洪峰;金属的铝液熔蚀—磨损及新型合金铸铁研究[D];华南理工大学;2014年

9 王兰;钛合金磨损行为及磨损机理的研究[D];江苏大学;2014年

10 张丽娜;油井管用028合金组织特征对腐蚀行为的影响规律研究[D];北京科技大学;2015年

相关硕士学位论文 前10条

1 王英芹;Ti6Al4V合金表面等离子Ti-Ni/Ni合金化工艺及摩擦磨损性能研究[D];太原理工大学;2011年

2 揭松;Cu和Ag对TC4合金耐腐蚀性能与摩擦磨损性能的影响[D];武汉理工大学;2011年

3 邵帅;三种钛合金冲蚀及盐雾—冲蚀性能研究[D];哈尔滨工程大学;2011年

4 刘冉;工业纯钛和OOCr25Ni22Mo2不锈钢冲刷腐蚀和再钝化性能的探讨[D];北京化工大学;2000年

5 吴凯;冲击功对湿磨衬板用钢在腐蚀条件下冲击磨损性能与机理影响的研究[D];合肥工业大学;2006年

6 王家庆;成分对合金衬板钢材料腐蚀条件下冲击磨损性能与机理的影响[D];合肥工业大学;2007年

7 王兰;新型矿山湿磨机衬板钢在不同介质和冲击功下的冲击腐蚀磨损性能[D];合肥工业大学;2007年

8 郑自芹;模拟体液环境下TZNT钛合金微磨粒磨损研究[D];重庆工学院;2008年

9 王岩;Co基合金在熔锌中腐蚀磨损机理的研究[D];河北工业大学;2008年

10 马磊;Ti-Al-Zr钛合金等离子喷涂WC-12Co涂层高温微动磨损研究[D];西南交通大学;2009年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前10条

1 夏爽;周邦新;陈文觉;;形变及热处理对690合金晶界特征分布的影响[J];稀有金属材料与工程;2008年06期

2 张天成,姜晓霞,李诗卓;钝化膜在腐蚀磨损过程中的作用[J];腐蚀科学与防护技术;1998年05期

3 唐辉;世界核电设备与结构将长期面临的一个问题——微动损伤[J];核动力工程;2000年03期

4 张晓宇;任平弟;李长香;蔡振兵;朱e,

本文编号:1518016


资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/1518016.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户57761***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com