WC含量对定向结构Ni60涂层耐蚀性能的影响

发布时间：2021-01-20 10:10

　　为了研究WC含量对Ni60合金涂层耐腐蚀性能的影响规律及相关机制,向Ni60合金粉体中添加不同质量分数的WC,通过高频感应重熔和强制冷却技术,在45#钢表面制备WC添加的Ni60/WC复合定向结构涂层。采用SEM、EDS、XRD、电化学性能测试和浸泡实验等检测手段分析研究了WC颗粒增强Ni60合金的定向结构复合涂层的耐腐蚀性能及其机制。结果表明:随着WC添加量的增加,极化电阻先增大后减小,WC添加量为10%时达到最大值9710.8Ω;腐蚀电流密度先减小后增大,WC添加量为10%时最小,为1.34×10^-6 A/cm²。WC添加量对涂层显微形貌、元素分布、物相均有影响,进而影响涂层耐蚀性能。 

【文章来源】：稀有金属材料与工程. 2020,49(10)北大核心

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

Ni60自熔性合金粉末和WC粉末的SEM形貌

图1 Ni60自熔性合金粉末和WC粉末的SEM形貌在室温条件下，将复合涂层在配制好的10%H2SO4溶液中浸泡168 h。溶液使用蒸馏水配制。在浸泡腐蚀实验后，将涂层样品用蒸馏水和无水乙醇清洗，然后吹干。

图3为不同WC含量的试样及基体在10%H2SO4溶液中的电化学测试结果。从塔菲尔曲线中得到的相应的电化学腐蚀参数（Ecorr、icorr、RP）见表2。由结果可知，各WC含量添加涂层均较45#钢基体材料具有更小的腐蚀电流密度和更大的腐蚀电位。腐蚀电位的高低决定耐腐蚀性能的好坏，说明涂层较基体具有更小的热力学腐蚀倾向和更慢的动力学反应，对基体起到有效的保护作用。从图3b中可以得知，任何一种WC含量的涂层阻抗半圆的半径均远远大于45#钢基体，意味着涂层耐腐蚀性能远远优于基体，对基体起到了很好的保护作用。表2 图3中动电位极化曲线拟合结果

【参考文献】：
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本文编号：2988855