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Ti-62A合金热变形过程中的流变应力特性及组织演变

发布时间:2021-04-12 07:01
  通过Gleeble-3800热模拟试验机的热压缩实验,研究了Ti-62A合金在800、850、900和950℃,应变速率为0.001、0.01、0.1和1s-1下的热变形行为和动态再结晶(DRX)规律。结果表明:Ti-62A合金的流变应力受应变速率和变形温度的影响显著;流变应力随着变形温度的升高和应变速率的降低而降低;在900~950℃、应变速率0.01~1 s-1条件下,Ti-62A合金的热变形应力-应变曲线属于动态回复型;该合金的热变形机制主要由位错运动控制,其动态软化机制包括晶界滑动和位错对消、攀移机制;Ti-62A合金在热变形过程中,动态再结晶更有可能发生在较高的温度和较低的应变速率下,即950℃和0.001 s-1;基于经典位错密度理论和DRX动力学理论,建立了加工硬化一动态回复和DRX软化效应的两阶段本构模型。DEFORM-3D软件的仿真模拟结果证实,基于DRX软化效应的本构模型对Ti-62A合金在动态再结晶阶段的热变形行为的预测具有较高的准确性,能够为实际生产工艺的制定提供技术参考。 

【文章来源】:稀有金属材料与工程. 2020,49(09)北大核心EISCICSCD

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

Ti-62A合金热变形过程中的流变应力特性及组织演变


σs与σp的关系

钛合金,试样


本试验的材料是100 mm厚热轧Ti-62A合金板材,其主要化学成分(质量分数,%):Al 5.5,Cr 1.95、Zn 2.0、Zr 2.05、Mo 2.0,Si 0.23,其余为Ti。其微观组织由网篮状组织、魏氏组织以及晶间α相组成(见图1)。Ti-62A合金的β相转变温度约为965℃。压缩试样的尺寸为Φ8 mm×12 mm。通过Gleeble-3800热模拟试验机在800~950℃和0.001~1 s-1条件下进行等温压缩试验,其试验路线如图2所示。在压缩之前,为了减小试样两端与模具之间的摩擦,在试样两端面各加厚度为0.05 mm的石墨垫片,将试样以10℃/s的速度加热至变形温度,保温120 s以确保温度分布均匀,随后,将每个样品压缩至最终应变量60%(真应变0.9),并迅速将试样水冷至室温以保留变形的微观结构。将变形后的试样沿轴线进行线切割,取其一半作为金相试样。所有样品经过机械研磨抛光,然后,在室温下用腐蚀剂(5 m L HF+10 m L HNO3+85m L H2O)擦腐15 s,通过GX-51型金相显微镜对变形试样进行显微组织观察。图2 热压缩试验温度-时间示意图

示意图,钛合金,热压缩,温度


热压缩试验温度-时间示意图

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3132858

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