42CrMoA钢的单次喷丸和复合喷丸强化

发布时间：2024-05-10 06:07

　　对42CrMoA高强钢进行了单次喷丸、精整复合喷丸、抛光复合喷丸强化处理,研究了不同喷丸工艺下钢的表面粗糙度、疲劳性能、表层残余应力、组织细化程度及显微硬度。结果表明:喷丸方式对42CrMoA钢最大残余压应力和应力层深度影响不大;单次喷丸、精整复合喷丸、抛光复合喷丸后钢的表面残余压应力、表面组织细化程度、显微硬度及疲劳极限依次增大,表面粗糙度则依次减小;复合喷丸尤其是抛光复合喷丸可显著降低42CrMoA钢的喷丸表面粗糙度。

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【部分图文】：

图1不同工艺喷丸强化前后试样残余应力沿深度的分布

由图1可知：未喷丸42CrMoA钢表面存在着约86.8MPa的残余拉应力；喷丸处理后，试样近表层出现残余压应力，随着层深的增加，残余压应力先增大后减小；单次喷丸、精整复合喷丸、抛光复合喷丸后试样表面残余压应力依次增大，分别为460,492,542MPa，说明复合喷丸大幅度提高了....

图2不同工艺喷丸处理前后试样X射线衍射峰半高宽随深度的分布

X射线衍射峰半高宽可间接表征材料喷丸后的组织结构变化及加工硬化特征[6]。材料表面在喷丸过程中反复受到弹丸打击，即循环发生塑性变形，造成晶格畸变并产生细小亚晶粒，晶体结构随之改变。喷丸强度越高，材料表层晶粒尺寸越细小，晶格畸变越明显，X射线衍射峰半高宽越大。从图2可以看出，喷丸前....

图3不同工艺喷丸处理前后试样显微硬度沿深度的分布

由图3可知：喷丸前后试样的显微硬度均随着深度的增加而减小，与衍射峰半高宽即晶粒尺寸的变化趋势一致；单次喷丸、精整复合喷丸、抛光复合喷丸后试样表面的显微硬度分别为443.0,453.8,464.5HV，较未喷丸的（378.0HV）分别提高了17%,20%,23%；随深度增加，不....

图4不同工艺喷丸处理前后试样的表面粗糙度

由图4可知：未喷丸试样仅经过机加工处理，其表面粗糙度较小，Ra为0.63μm,Rz为4.87μm；单次喷丸后，试样表面粗糙度大幅增加，Ra(3.71μm）、Rz(17.73μm）分别增加了489%,264%；复合喷丸试样的表面粗糙度较单次喷丸试样的有所降低，其中抛光复合喷丸试样的....

本文编号：3968807