热处理工艺对空气硬化钢S800AH组织及性能的影响

发布时间：2024-06-01 14:04

　　利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、室温拉伸检测等方法研究了热处理工艺对空气硬化钢S800AH显微组织和力学性能的影响。结果表明:空气硬化钢在空冷状态下即获得了大量的马氏体和粒状贝氏体;随热处理温度的升高,空气硬化钢的奥氏体化程度增加,强度先升高后略有下降,屈服强度、抗拉强度在900℃时达到最大,分别为781 MPa和1007 MPa。空气硬化钢具有较高的抗回火性能,当回火温度在500℃以下时,屈服强度和抗拉强度分别仍高于700 MPa和800 MPa。回火过程中细小弥散的析出物抑制了回复与再结晶,同时具有析出强化作用,使得钢具有优良的综合力学性。

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【部分图文】：

图1空气硬化钢S800AH(a)初始组织和(b)热处理工艺路线图

表1空气硬化钢S800AH的主要化学成分(质量分数,%)Table1Chemicalcompositionoftheair-hardeningsteelS800AH(massfraction,%)CSiMnPCrBTi+Mo+VFe0.0....

图2S800AH空气硬化钢不同温度淬火后力学性能与工程应力-应变曲线

组织观察发现,保温温度升高,奥氏体化程度增加,空气硬化钢在空冷状态下即获得了大量的粒状贝氏体和马氏体,因此实验钢在750～900℃范围内随温度升高强度增加。在低碳合金钢中,奥氏体冷却到上贝氏体区形成贝氏体铁素体后,渗碳体尚未析出,碳此时扩散到奥氏体中,使得奥氏体富碳,稳定性升高....

图3不同温度淬火空冷后实验钢的显微组织

在较低温度下回火时,强度呈小幅升高趋势是由于析出物的重新析出强化作用与回复引起的软化综合作用仍然表现为强化作用所致。当回火温度在400℃以上,淬火析出的渗碳体以及碳化物开始发生明显的聚集粗化,这一过程主要通过小的析出物溶解,大的析出物继续沉积长大机制进行,析出强化作用大幅降低。....

图4空气硬化钢S800ASH不同温度淬火后经不同温度回火后的力学性能

图3不同温度淬火空冷后实验钢的显微组织图5空气硬化钢淬火后不同温度回火的SEM组织

本文编号：3986001