稀土Yb对挤压态ADC12组织及性能的影响

发布时间：2023-05-31 00:06

　　近几年,新能源汽车飞速发展,为了实现轻量化,汽车的车身以及汽车的零部件、底盘等,基本采用的是全铝合金制造。为了保障以及提升新能源汽车的整体质量以及性能,对铝合金的力学性能以及耐磨性能提出了更高的要求。为此,本文将采用多种工艺及方法来提高铝合金的整体力学性能以及耐磨性能,以进一步挖掘铝合金在新能源汽车的应用潜力。同时,研究与各工艺有关的原理,为铝合金在新能源汽车的未来的发展及应用提供理论及参考。本文的主要研究内容如下:稀土Yb的添加含量在0⁰.9.wt.%之间,随着稀土Yb含量的增加,二次枝间臂间距会越来越小;粗大块状的富Fe相会转变成细小块状的富Fe相;粗大长针状的硅相会转变成短棒状,最后由短棒状转变成细小的纤维状。添加稀土Yb后的ADC12会产生由Al、Si、Yb三种元素组成的稀土相。稀土相能够为富Fe相提供形核位置或作为富Fe相的异质形核点,并有利于富Fe相细化。原基体ADC12的断口为解理断口,即脆性断裂,主要是由粗大的长针状的硅相引起。添加0.9wt.%Yb的ADC12的断口由两种断口组成,其一,断口主要是由大量韧窝以及少量解理断口组成,因此断裂方式为准解...

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 引言
    1.2 稀土铝硅合金的概况
        1.2.1 稀土对铝硅合金中的作用
        1.2.2 稀土对铝硅合金的变质机理
        1.2.3 稀土在ADC12中的研究进展
    1.3 热处理对铝硅合金的影响
        1.3.1 固溶处理对铝硅合金的影响
        1.3.2 时效处理对铝硅合金的影响
    1.4 热挤压对铝硅合金的影响
    1.5 铝硅合金的断口分析
    1.6 铝硅合金磨损行为
        1.6.1 铝硅合金摩擦磨损的磨损机制
        1.6.2 铝硅合金摩擦磨损的影响因素
    1.7 论文的研究内容和意义
        1.7.1 论文的研究内容
        1.7.2 论文的研究意义
第2章 实验
    2.1 实验材料
    2.2 实验研究方案
    2.3 实验过程
        2.3.1 稀土铝合金的制备过程
        2.3.2 热处理实验
        2.3.3 热挤压实验
        2.3.4 摩擦磨损实验
    2.4 分析测试方法
    2.5 数据分析方法
第3章 稀土Yb对ADC12显微组织及性能的影响
    3.1 稀土Yb对ADC12显微组织的影响
        3.1.1 稀土Yb对二次枝间壁间距(SDAS)的影响
        3.1.2 稀土Yb对富铁相的影响
        3.1.3 稀土Yb对硅相的影响
        3.1.4 稀土相分析
    3.2 力学性能分析
    3.3 断口分析
    3.4 结论
第4章 不同工艺处理对ADC12热处理后显微组织的影响
    4.1 热处理对0.9wt.%Yb/ADC12显微组织的影响
        4.1.1 固溶温度对0.9wt.%Yb/ADC12显微组织的影响
        4.1.2 固溶时间对0.9wt.%Yb/ADC12显微组织的影响
        4.1.3 固溶处理对稀土相以及富Fe相的影响
    4.2 稀土Yb、热挤压对ADC12显微组织的影响
    4.3 稀土Yb、热挤压对热处理后的共晶硅相的影响
    4.4 结论
第5章 不同工艺处理对ADC12摩擦磨损行为的影响
    5.1 不同载荷下的磨损量分析
    5.2 不同载荷下的摩擦系数分析
    5.3 60N载荷下的磨损机理分析
    5.4 结论
第6章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
攻读学位期间的研究成果



本文编号：3825299