复杂曲面模具加工系统综合刚度场建模与分析

发布时间：2017-07-07 13:25

  本文关键词：复杂曲面模具加工系统综合刚度场建模与分析

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【摘要】：在加工汽车覆盖件模具复杂曲面时,机床-刀具刚度、刀具位姿变化、模具型面变化都会影响加工系统综合刚度,进而影响模具加工精度。以四轴数控加工中心为例,针对模具曲面特征设置相应采样点,依据多体小变形理论,通过点传递矩阵、雅可比矩阵等完成该采样点的加工系统综合刚度建模,并引入了力椭球。在刀具不同的空间姿态下,通过力椭球分析了机床横梁、刀柄、刀具、模具曲面特征等对加工系统综合刚度性能的影响,揭示了曲面模具加工系统综合刚度的分布规律。最后通过试验证明,该理论模型可以有效地优化复杂型面模具加工工艺,减小模具的加工误差。
【作者单位】： 哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室;
【关键词】： 复杂曲面 模具 加工系统 刚度场 力椭球
【基金】：国家自然科学基金(51235003) 高校博士学科点专向科研基金(20132303130001)资助项目
【分类号】：U468.2
【正文快照】： 0前言*汽车外覆盖件模具型面曲率多变,存在大量陡峭面,如图1所示。其材料多为Cr12Mo V和7Cr Si Mn Mo V等模具钢,淬火后硬度达到HRC50-65,属于高硬度材料。在外覆盖件模具加工过程中,刀具载荷大、刚性相对弱,易产生变形[1-2];同时,机床运动轴、关节、主轴-刀柄结合面、刀柄-刀

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本文编号：530400