羽绒服充绒因素与绗缝缩率关系的研究

发布时间：2020-08-11 19:51

【摘要】：随着人们对羽绒服美观性及合体性需求的提高,充绒因素引起的样板缩率成为羽绒服样板尺寸准确性的核心问题。羽绒服工厂实地调研中发现,在实际操作时样板尺寸缩率的计算仍仅依据工人经验,应用简单的绗缝条数计算样板尺寸缩率的问题,没有科学的制版数据依托。因此,解决羽绒服样板尺寸缩率问题,对羽绒服样板尺寸的自动生成及提高生产效率具有重要的现实意义。本文应用正交试验的方法对影响羽绒服蓬起厚度及绗缝缩率的相关充绒因素进行探究,建立回归方程,并得到样板尺寸计算公式。通过主观价和客观服装压测量的方法进行羽绒服衣袖样板舒适性的探究,建立衣袖样板回归方程,实现样板尺寸的自动生成。应用Vstitcher三维虚拟试穿软件进行羽绒服虚拟充绒试验,最终制作样衣对样板尺寸缩率研究结果进行验证。(1)在调研基础上分析了各充绒因素对绗缝缩率的影响,选取影响绗缝缩率最主要的三个充绒因素:充绒基数、绗缝间距、绗缝形式,应用SPSS进行了正交试验方案的设计。对正交试验结果中对各充绒因素进行方差分析及单因素统计量分析,结果表明各因素与蓬起厚度和绗缝缩率均具有相关性。在一定范围内,充绒基数越大,绗缝间距越大的条件下羽绒试样的蓬起效果越明显,对羽绒试样蓬起厚度影响最大绗缝形式为横折线;充绒基数越大,绗缝间距越小的条件下羽绒试样的纵向缩率越大,对羽绒试样纵向缩率影响最大的绗缝形式为横直线;充绒基数越大,绗缝间距越大的条件下羽绒试样的横向缩率越大,对羽绒试样横向缩率影响最大的绗缝形式为交叉直线。(2)应用SPSS多元线性回归分析的方法,建立各充绒因素与蓬起厚度和绗缝缩率关系的数学模型,并结合各影响因素的回归方程整理得到实际制板的尺寸方程式,根据羽绒服成衣规格尺寸即可得到样板规格尺寸,实现样板尺寸的自动生成。(3)通过8名受试者对设置的五种充绒因素下羽绒服衣袖舒适性穿着实验,利用主观评价和客观服装压测量的方法进行衣袖样板尺寸合理性的探究。应用气囊式压力测试系统进行客观服装压的测量,实验选取3个测量点三角肌、肱二头肌、肱三头肌隆起点,选取日常穿着时的四种姿势进行实验。实验发现随着充绒基数和绗缝间距的增加衣袖横向缩率增大,三角肌处衣袖舒适性逐渐变差。对服装压及缩率研究发现衣袖样板袖肥处的实际横向缩率大于预测值,充绒基数越大,绗缝间距越大,羽绒蓬松微胞内的空气越多,蓬起厚度增大造成袖筒内部空间的挤压,导致衣袖的横向围度减小,横向缩率增大,导致袖肥围度收紧,着装舒适性变差。羽绒服衣袖样板的横向缩率大于衣身,建立羽绒服衣袖样板横向缩率的回归方程,提高羽绒服衣袖样板尺寸准确性。(4)应用VStitcher三维虚拟试衣软件进行羽绒服虚拟充绒试验,基于样板蓬起厚度和绗缝缩率回归分析结果设置样板的物理特性,实现样板的充绒模拟,羽绒服虚拟试衣的拓展能够减少样衣制作的成本,提高样板生成效率。最终制作样衣检验样板尺寸自动生成数学模型,结果显示样衣尺寸偏差检验符合羽绒服规格尺寸偏差标准,样板尺寸缩率结果具有准确性,可应用于羽绒服样板尺寸自动生成技术。
【学位授予单位】：东华大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：TS941.736
【图文】：

波浪线,试样

六种不

直方图,标准化残差,正态,直方图

蓬起厚度直方图及标准化残差正态P-P图

羽绒服,衣袖,样板

羽绒服衣袖样板

【参考文献】