防脱散任意裁无缝针织面料的工艺和测试方法研究

发布时间：2020-09-26 18:05

　　熔纺氨纶是近几年来兴起的新型弹性纤维,它因生产工艺简单,对环境几乎零污染,所以颇受好评。利用熔纺氨纶在一定温度下可以熔融粘结的特性,将熔纺氨纶与锦纶高弹丝在无缝内衣机上面织造并对织物进行热定型处理,赋予织物良好的防脱散功能。首先,采用正交实验、单因子实验方法对熔纺氨纶丝的热学性能、力学性能以及热力学性能进行测试。测试结果表明,热定型的温度对熔纺氨纶丝的强伸性能有较大影响,熔纺氨纶丝的断裂强力和断裂伸长率随着定型温度的增大逐渐减小;熔纺氨纶丝的弹性回复率随着定型温度的增加先增大后减小。其次,对熔纺氨纶裸丝在无缝内衣机上的织造可能性以及适合的编织工艺进行探索。研究表明,熔纺氨纶丝在无缝内衣机上适合的上机张力范围是1.70cN—3.12cN;织造时圈长比(锦纶:熔纺氨纶)越大,氨纶含量越少;织造时氨纶丝上机张力越大,染色后织物幅宽越小,织物越厚重。再次,对锦纶/熔纺氨纶织物防脱散性能的测试方法和表征方法展开研究,包括:单向拉伸法、双向拉伸法、顶破法和纱线脱散法,并进行了对比分析。单向拉伸法和双向拉伸法测试结果表明,测试时切口与实验仪器夹头的距离对织物的脱散性能有较大影响,切口距离织物夹头越近,织物越容易脱散。四种脱散测试方法在实际应用中,选择双向拉伸法或者顶破法并结合纱线脱散法来进行测试比较好。最后,对锦纶/熔纺氨纶织物防脱散的热定型工艺从热定型温度和热定型时间两个方面分别进行了探讨。从节约能耗、提高生产效率以及织物弹性回复率和防脱散性能几个方面考虑,热定型温度为160℃热定型时间为80s时比较好。将在160℃80s热定型后的锦纶/熔纺氨纶织物裁剪为常规形状进行洗涤,洗涤100次之后发现织物仍具有良好的防脱散效果。在此基础上,成功开发出防脱散无缝服装。
【学位单位】：东华大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2019
【中图分类】：TS186
【部分图文】：

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各种规格的选择，无缝内衣机 254mm—432mm(10—17 英东尼无缝内衣机的集圈三角可以根据花纹需要，通过给予织物的编织密度和上机张力计件编织的方式，利用不同坯[8]，大大提高了服装的生产痕服装风行，许多无缝针织面网眼以脱圈漏针的方式形普通的针织面料经过裁剪后问题对针织面料的性能提出有限公司提出了“防脱散任，期望解决漏针网眼织物和，得到符合市场要求的具有加广阔的空间。

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东华大学专业硕士学位论文第二章熔纺氨纶丝性能测试较平稳；22.22dtexR 氨纶丝曲线上出现一个明显的突变峰值，可能是因为熔纺氨纶丝存在热应力与热历史。中间那条曲线为消除热历史之后再次升温至 220℃时所测，两种熔纺氨纶的玻璃化转变温度均有所升高，22.22dtexR*的软段玻璃化转变温度变为-27.78℃；22.22dtexR 的软段玻璃化转变温度变为-31.51℃，两条曲线整体比较平稳，两种氨纶在温度为 144℃左右时表现出流动性[40]。

测试曲线,测试曲线,玻璃化转变温度,软段

中间那条曲线为消除热历史之后再次升温至 220℃时所测，两种熔纺氨纶的玻璃化转变温度均有所升高，22.22dtexR*的软段玻璃化转变温度变为-27.78℃；22.22dtexR 的软段玻璃化转变温度变为-31.51℃，两条曲线整体比较平稳，两种氨纶在温度为 144℃左右时表现出流动性[40]。图 2-1 22.22dtexRDSC 测试曲线（LM-11-B-1，7180514A5）

【参考文献】