单针床扁丝经编机一体式供纱系统设计

发布时间：2021-02-28 17:39

　　普通单针床经编机用纱需经前道整经机整经后才能用于织造,存在工序流程长、设备种类多等弊端。为采用薄膜扁丝作为织造用纱的经编机设计了新型的供纱系统,阐述了该供纱系统的供纱原理、机构组成和供纱工艺流程。与传统的供纱系统相比,新型供纱系统可以实现扁丝从裂膜、加热、牵伸到送纱的产供一体化供纱流程,从而实现经编生产的短流程。经生产实践表明,该一体式扁丝供纱系统可以成功实现扁丝的正常生产和精确供纱。 

【文章来源】：上海纺织科技. 2020,48(05)北大核心

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

单针床扁丝经编机供纱系统结构图

扁丝生产机构由储料辊、薄膜导向辊、扩幅装置、第一级牵伸单元、裂膜分切装置、扁丝加热装置、第二级牵伸单元和导纱辊组成。储料辊位于机架底端，机架采用钢板结构。薄膜导向辊位于储料辊的斜上方，由一对规格相同、平行安装的导向辊构成。扩幅装置包括弓弦杆和弓背杆结构，见图2。薄膜原料从弓弦杆的上方绕过，由弓背杆的下方引出，在弓背杆的压力下对原料进行平整处理。第一级牵伸单元由下牵拉辊、压力调节装置、压布辊和上牵拉辊构成。上、下牵拉辊固定在机架中，两端通过皮带联接，由同一电动机同步驱动。压布辊两端嵌入机架水平导轨内，在张力调节装置的调节下可沿水平方向左右移动，进而改变薄膜原料的包围角，增大或减小第一级牵伸单元相对于第二级牵伸单元的阻尼。裂膜分切装置由半圆形金属固定杆和刀片组成，固定在第一级牵伸单元和加热装置之间，对薄膜原料进行分割切丝。加热装置采用表面为弧形的电加热箱，使弧面升温快，温度均匀，可以满足不同品种扁丝的生产要求。第二级牵伸单元由下牵拉辊、压力调节装置、压布辊、中牵拉辊、导布辊、上牵拉辊6个组件构成。上、中、下牵拉辊固定在机架内，两端通过皮带连接，由同一电动机同步驱动。第二级牵伸单元相对于第一级牵伸单元，在结构设计中加入了导纱辊和中牵拉辊，目的是增加扁丝在第二级牵伸单元的传动距离，有利于消除扁丝的热牵伸应力。

【参考文献】：
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本文编号：3056208