中压蒸汽在印染热定形机上的应用

发布时间：2021-03-22 07:06

　　针对印染行业热定形机主要采用燃煤导热油锅炉间接加热的现状,通过分析认为导热油、天然气、电或中压蒸汽均为印染热定形机的传热载体。对4种传热载体的优缺点进行比较分析、现场中试对比,以及数年多地的运行实践,证明中压蒸汽替代导热油加热在印染热定形机上的应用理论可行、技术先进、安全可靠,具有较好的社会效益、环保效益和经济效益。 

【文章来源】：印染. 2020,46(07)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

烘缸热定形机烘箱工艺流程示意图

石狮热电公司从2011年12月开始，在维持印染热定形机功能不变、仅改造换热器的情况下，利用改变传热载体即中压蒸汽替代导热油，将2.5～2.8 MPa/260～280℃的中压蒸汽经输送管道、控制阀送入热定形机的热交换器，饱和蒸汽等压相变释放出来大量的汽化潜热并与热风进行热量交换，将热风加热至160～217℃（根据待定形的化纤布、棉氨弹力布、纯棉布、涤棉布等不同品种织物，调节控制阀改变进入热交换器的蒸汽压力，实现热定形温度的精确控制），从而满足织物加热定形的要求，中压蒸汽加热梭织定形机的蒸汽系统见图3。热交换后的饱和水经降压闪蒸，可以得到部分0.4～0.6 MPa/140～150℃低压蒸汽用于其他印染工艺环节，实现蒸汽热能有效梯级利用。

由水和蒸汽的性质可知，饱和蒸汽总焓值等于饱和水显热与蒸汽汽化潜热之和[9]。水和蒸汽的压力与焓值关系如图2所示。从图2可看出，随着蒸汽压力的升高，饱和蒸汽总焓值略微升高，其中饱和水显热基本呈线性升高，蒸汽汽化潜热则呈线性降低。同时，根据水和蒸汽的性质，蒸汽在吸收或释放汽化潜热过程中维持饱和温度不变。因此，在烘缸热定形机中采用中压蒸汽作为传热介质，主要利用饱和蒸汽发生气-液相变过程所释放出的汽化潜热为烘箱提供热量，并通过换热器传递热风，使烘箱保持恒温状态，并可通过控制和改变蒸汽压力来获取不同织物所需要的定形温度，实现热定形温度的精确控制。

【参考文献】：
期刊论文
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[3]中压蒸汽替代导热油炉在热定型机上的应用[J]. 吴剑恒,洪方明,俞金树,谢如谦.  能源与环境. 2016(06)
[4]定型机导热油炉供热改造后的节能评价[J]. 陈邵有.  上海计量测试. 2016(05)
[5]中压蒸汽焙烘机的设计及改造[J]. 谭永贵.  印染. 2016(05)
[6]柯桥区印染企业全部实现“煤改气”[J]. 许益萍.  纺织服装周刊. 2016(03)
[7]定形机煤改天然气节能减排技改[J]. 傅继树.  染整技术. 2013(05)
[8]印染工艺流程中定型机节能潜力分析[J]. 沈丹丹,郁鸿凌,杨仕杰,陈梦洁.  能源研究与信息. 2012(04)
[9]纺织品热定型整理原理及实践（1）[J]. 曾林泉.  染整技术. 2011(12)
[10]热定型过程能耗建模及PSO参数优化[J]. 任佳,张益波,高金凤,潘海鹏,戴文战.  化工学报. 2011(08)



本文编号：3093860