中国色纺纱行业的技术进步和发展趋势

发布时间：2021-09-01 20:37

　　文章从行业发展的角度,介绍了我国色纺纱的发展历程。经过30多年的发展,我国色纺纱产业区域不断扩大,从浙江、江苏地区开始已经发展到目前全国棉纺生产区域,涌现出一批优秀的色纺纱企业;纺纱原料从最初的棉纤维扩展到几乎覆盖所有的纺织用短纤维;纱线色彩也从麻灰发展到多种多样,计算机测色配色技术研究不断深入,色彩运用技术和水平持续提升;随着纱线产品开发不断推进,功能性纱线、环保纱线、结构差别化纱线等品种不断丰富;纤维混合、纱线多结构、智能化纺纱等技术逐步趋于成熟;纺纱工艺、技术不断创新,色纺纱产品的应用范围也越来越广。 

【文章来源】：纺织导报. 2020,(06)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

某色纺企业生产车间

色纺纱的相关技术开发在纺纱领域中表现最为活跃，目前行业中与色纺纱相关的有效专利为1 300余项，其中发明授权700余项。近几年色纺纱的相关专利申请在300项以上，涉及到色纺纱产品和加工技术、设备等各个方面。从产品角度看，色纺纱的开发除了颜色外主要有两个大方向，一个是从纤维原料入手，通过不同原料的特点和功能开发新品种，另一个是通过改变纱线结构的方式，采用差异化的纱线结构实现色纺纱的差异化。4.1 功能性差异化纱线

企业利用不同的纺纱方式实现纱线结构的变化，同时结合色彩的变化实现色纺纱的创新。环锭纺一直是色纺纱生产方式的主体。如在普通环锭纺的基础上，在牵伸、卷绕等环节加入新的元素和改变工艺开发，从而呈现不同花式和结构的纱线，如赛络纺AB纱、紧密赛络纺纱、竹节纱、粉尘纱、点子纱、段彩纱、隆纹纱、包芯纱和溶变纱等。近年来，除环锭纺外，转杯纺和喷气涡流纺生产色纺纱的产量也不断上升（表1）。其中，喷气涡流纺的纺纱速度是普通环锭纺的20倍以上，近年来在国内发展迅速，截至2019年底产能已经达到22.4万头。喷气涡流纺是利用喷射气流形成的涡流场带动纤维卷绕成纱，形成皮芯结构；纱线具有耐磨性强、抗起毛起球性好等特点。在运动休闲、家纺等领域具有较强的竞争优势，所以近年来喷气涡流纺生产的色纺纱产量也在持续上涨。图3为华孚时尚的喷气涡流纺生产车间。5 生产技术不断进步

【参考文献】：
期刊论文
[1]差别化纤维色纺品种的开发思路[J]. 付晓娟,周冬冬,杜昕昕.  棉纺织技术. 2019(07)
[2]采用环锭纺纱新技术开发新颖色纺纱[J]. 吴爱儿,程四新,王利清.  现代纺织技术. 2014(02)
[3]色纺工艺及质量控制[J]. 黄克华.  棉纺织技术. 2013(09)



本文编号：3377650