粘胶织物活性染料无尿素印花

发布时间：2022-10-08 12:25

　　选用预处理剂WR-1对粘胶织物进行溶胀处理,再采用尿素替代剂JG-120进行无尿素印花,测试了尿素替代剂用量对活性染料印花K/S值的影响。结果表明:当预处理剂WR-1质量浓度为40～60 g/L时,粘胶纤维具有良好的溶胀作用,活性染料的可及度增加。应用替代剂JG-120进行活性染料印花,K/S值与全尿素印花相当。优化工艺为:活性染料2%、替代剂JG-120 8%、防染盐S 1%、碳酸氢钠3%、海藻酸钠糊80%。粘胶印花织物的耐皂洗和耐摩擦色牢度均在3～4级以上。 

【文章页数】：3 页

【文章目录】：
0前言
1 试验
    1.1 织物、药品和仪器
    1.2 试验方法
        1.2.1 预处理工艺
        1.2.2 活性染料一相法印花工艺
    1.3 测试方法
        1.3.1 印花织物K/S值
        1.3.2 印花渗透率
        1.3.3 色牢度
2 结果与讨论
    2.1 预处理剂WR-1质量浓度对K/S值的影响
    2.2 替代剂JG-120无尿素印花
        2.2.1 替代剂JG-120用量对织物K/S值的影响
        2.2.2 活性染料无尿素印花织物的渗透率
        2.2.3 替代剂JG-120对织物色牢度的影响
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]活性染料印花用新型无氨氮尿素替代品ST373[J]. 梁娟,胡于庆,吴晋川,樊武厚,韩丽娟,黄玉华,蒲宗耀.  印染. 2018(05)
[2]活性染料无尿素印花技术[J]. 李颖君.  印染. 2016(06)
[3]助剂N在粘胶织物活性染料印花中的应用工艺研究[J]. 吕青华,沈志斌,余志成.  现代纺织技术. 2015(03)
[4]减少人造棉活性印花中的尿素用量[J]. 李连举.  印染. 2004(19)



本文编号：3687709