桑蚕丝织物的酸性荧光黄和涂料荧光黄印花性能

发布时间：2023-03-18 15:18

　　比较了酸性荧光黄和涂料荧光黄桑蚕丝织物的印花性能,讨论了染料用量、尿素用量、pH值、黏合剂用量等对织物K/S值和荧光性能的影响。结果表明,桑蚕丝织物采用酸性荧光黄和涂料荧光黄印花后,其荧光性能均满足国标要求。优化的印花工艺分别为:酸性荧光黄质量分数8%,色浆pH值4,尿素质量分数6%,汽蒸20 min;涂料荧光黄质量分数15%,色浆pH值7,黏合剂质量分数20%,焙烘温度120℃。酸性荧光黄印制的织物手感好,但水洗残液色度重,色牢度一般;涂料荧光黄印花后的水洗残液色度清,色牢度较好,但手感有变化。

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
0前言
1 试验部分
    1.1 材料、试剂与设备
    1.2 试验方法
        1.2.1 酸性荧光黄印花工艺
        1.2.2 涂料荧光黄印花工艺
    1.3 测试方法
        1.3.1 K/S值
        1.3.2 荧光性能
        1.3.3 印花织物的色牢度及手感
2 结果与讨论
    2.1 酸性荧光黄印花桑蚕丝织物的荧光性能
        2.1.1 染料质量分数对荧光性能的影响
        2.1.2 色浆p H值对荧光性能的影响
        2.1.3 尿素用量对荧光性能的影响
        2.1.4 汽蒸时间对荧光性能的影响
    2.2 涂料荧光黄印花桑蚕丝织物的荧光性能
        2.2.1 涂料用量对荧光性能的影响
        2.2.2 色浆p H值对荧光性能的影响
        2.2.3 黏合剂对荧光性能的影响
        2.2.4 焙烘温度对荧光性能的影响
    2.3 印花牢度及手感
3 结论



本文编号：3763376