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F-12芳纶织物输送带的制备及其性能

发布时间:2023-03-26 18:29
  为提高F-12芳纶织物与橡胶之间的粘结性能,采用环氧树脂和偶联剂A187对F-12芳纶织物进行改性。通过成膜分析确定出环氧树脂的最佳用量;通过改性后F-12芳纶织物的浸水高度以及浸渍间苯二酚-甲醛树脂乳液后的拉伸强度和断裂强度测试,确定出偶联剂A187的最佳用量。在此基础上,对改性后的F-12芳纶织物进行硫化成型,测试织物与橡胶的剥离强度确定出最佳改性工艺。结果表明:环氧树脂用量为25%(o.w.f),偶联剂A187用量为1.2%(o.w.f)时,制备的F-12芳纶织物轻薄输送带的综合性能最佳;改性后浸水高度值最低的F-12芳纶织物制备的轻薄输送带的剥离强力达到最高,为12.1 N/mm,其剥离强度高于行业标准;制备的单层铺层输送带的扯断强力为6 495.25 N,断裂伸长率为13%,双层铺层输送带的扯断强力为14 493.25 N,断裂伸长率为14%。

【文章页数】:8 页

【文章目录】:
1 实验部分
    1.1 实验材料和仪器
        1.1.1 实验材料
        1.1.2 实验仪器
    1.2 试样制备
        1.2.1 F-12芳纶长丝及织物改性工艺流程
        1.2.2 试样处理工艺处方
        1.2.3 帘子线的制备
        1.2.4 输送带试样的制备
        1.2.5 输送带的制备
    1.3 性能测试
        1.3.1“H”抽出强力测试
        1.3.2 抽拔强力测试
        1.3.3 拉伸性能测试
        1.3.4 浸水高度测试
        1.3.5 剥离强力测试
        1.3.6 织物的厚度测试
        1.3.7 弯曲疲劳性能测试
        1.3.8 老化性能测试
2 结果与讨论
    2.1 F-12芳纶长丝性能分析
        2.1.1 输送带芯层常用纤维的力学性能
        2.1.2 帘子线的“H”抽出强力分析
        2.1.3 捻度对F-12芳纶长丝力学性能的影响
        2.1.4 改性处理对F-12芳纶长丝拉伸性能影响
    2.2 F-12芳纶织物一浴改性工艺分析
        2.2.1 环氧树脂用量的确定
        2.2.2 偶联剂A187用量的确定
        2.2.3 改性后织物拉伸性能分析
    2.3 输送带性能分析
        2.3.1 输送带试样的剥离强力分析
        2.3.2 输送带试样的老化性能分析
        2.3.3 输送带的拉伸性能分析
        2.3.4 输送带弯曲疲劳性能分析
3 结论



本文编号:3771474

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