C磷化公司精益生产成本控制研究

发布时间：2020-03-25 00:15

【摘要】：随着世界各国工业化进程的不断发展,资源的日渐枯竭,利用有限的资源持续发展经济,是全球工业的努力方向。科学技术的进步和资源的优化配置促进了全球磷化工业的精细化发展,并使美国、摩洛哥和中国逐渐成为精细磷化产品的主要生产基地。中国磷矿资源十分丰富,是全球磷化产品的生产消费大国,同时具备磷化工业发展的多产联合平台,这些都为中国未来成为全球磷化工的中心奠定了优质坚实的基础。面对经济发展的转型和产业结构的优化升级,“国际化、精细化、高端化和绿色化”是中国当代磷化工业的发展方向。作为资源型工业的传统磷化工业,其生产发展主要依托生产基地开采的丰富磷矿资源。近十多年来,中国磷化工业迅猛发展取得巨大成就的同时,还存在诸多不足,如环境污染、磷化技术的创新升级受阻和产能过剩等问题。磷化工业的生产成本是总成本的重要组成部分,在生产过程中有效地“降本增效”是实现磷化工业突破发展的关键环节。中国磷化工业曾不断引入不同的科学管理发展的生产理念,在“一带一路”的国际背景下和供给侧改革的环境下,面对二十一世纪的新经济形势,以精益思想为基础的精益生产方式在生产成本控制环节取得重大成效。然而,中国磷化工业仍然避免不了受传统成本控制的影响或者未能全面融合应用精益生产。本文首先介绍研究背景与意义,归纳总结国内外精益生产、精益成本管理以及精益生产成本控制的研究现状,然后结合精益生产和精益生产成本控制的理论,采用文献研究法、案例分析法和实地调研法等研究方法,对C磷化公司精益生产成本控制进行分析研究。C磷化公司近年来一直倡导精益思想,推行精益生产方式,采用一些精益生产成本控制的先进管理方法,生产成本控制得到了明显有效的改善。然而,受传统生产成本控制方式根深蒂固的影响及磷化工业特殊性质的制约,C磷化公司生产成本控制仍存在较大的改进空间。本文研究比较C磷化公司采用精益生产前后主要磷化产品生产成本构成的变化,总结C磷化公司应用精益生产的部分先进管理方法进行生产成本控制的初步成效,结合C磷化公司的行业特性、生产方式及生产工艺流程,从直接原料、直接人工、制造费用以及设备运行管理方面分析C磷化公司精益生产成本控制的现状,指出其目前存在如下问题:废弃物循环利用率有待提高;基层人员精益意识薄弱,现场管理水平低;生产单耗有待降低,设备管理有待改善;生产技术仍需不断改进创新。最后提出完善C磷化公司精益生产成本控制的措施:加强废弃物的循环利用,提高副产品的经济效益;塑造精益生产文化,精益7S现场管理;加强设备保养,实行全员生产维护;优化工艺流程,提升磷化技术。本文的研究希望能够进一步推进C磷化公司“降本增效”,提高其市场竞争力,可以为磷化工业乃至其他传统资源型化工业应用精益生产成本控制提供借鉴和参考。
【图文】：

产品生产成本,磷化,公司,精益生产

图 3-3 C 磷化公司产品生产成本构成比例图化公司精益生产成本控制的初步成效于 2016 年引入精益生产理念，推行精益生产，成效显断寻找消除“七大浪费”，实施目视化管理和“零库存”等产成本得到了明显的改善。C 磷化公司根据市场订单的
【学位授予单位】：河南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：F426.7;F406.72

【参考文献】