A公司精细化生产管理策略研究
发布时间：2020-12-27 14:53
当今世界,信息化管理和各种现代管理理念逐渐被应用到了企业管理中,人们对于产品的个性化需求也促进了企业生产管理方式的转变发展,大批量生产模式已经不再完全适用于当今企业发展需求,多品种生产以及市场服务已经成为当前机械制造业的主要发展方向。另一方面,为保证生产交货期,企业需要充分运用各类先进的管理理念和信息化管理工具,来保证企业生产效率。在这样的背景下,精细化管理以及ERP等信息化管理系统快速成为现代企业生产应用实施的主要管理理念和工具。A公司为被国有企业收购的外资企业,在经历了企业文化变更和收购重组的发展之后,生产管理各类问题逐渐突出,运用现代化管理理念对A公司生产管理效率提升已经成为当前的主要研究问题。本文首先对生产管理的相关理论进行概述,包括精细化管理理论、生产计划理论以及设备管理理论,通过对相关理论的介绍和分析,展开对A公司生产管理问题的研究。其次,在对A公司及其生产运行概况进行简单介绍的基础上,对A公司生产运行中存在的问题进行了分析,包括生产计划准确性不高、生产交货期不稳定、原材料库存比例过高、产品一次性合格率偏低、设备故障率高以及安全生产问题时有发生等。在此基础上,指出了问题发生...
【文章来源】：电子科技大学四川省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：65 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 选题背景和意义
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意义
1.2 研究目的和方法
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究方法
1.3 研究内容和思路
第二章 相关理论概述
2.1 精细化管理理论
2.1.1 精细化的操作
2.1.2 精细化的控制
2.1.3 精细化的核算
2.1.4 精细化的分析
2.1.5 精细化的规划
2.2 生产管理理论
2.2.1 生产计划概述
2.2.2 主生产计划
第三章A公司生产管理现状及问题分析
3.1 A公司生产管理现状
3.1.1 A公司简介
3.1.2 A公司现行生产管理结构
3.1.3 A公司生产效益现状
3.1.4 A公司生产设备使用现状
3.2 A公司生产运行中存在的问题
3.2.1 生产计划准确性不高
3.2.2 生产交货期不稳定
3.2.3 原材料库存比例过高
3.2.4 产品一次性合格率偏低
3.2.5 设备故障率高
3.2.6 安全生产问题时有发生
3.3 问题成因分析
3.3.1 生产流程不完善
3.3.2 生产计划编制不准确
3.3.3 生产管理部门职能划分不清晰
3.3.4 生产管理协同性不高
3.3.5 故障和隐患管理缺乏预测机制
3.3.6 信息化系统应用不足
3.4 本章小结
第四章A公司生产管理精细化运作策略
4.1 优化生产计划流程
4.1.1 完善生产计划编制流程
4.1.2 生产计划的下达安排
4.1.3 生产的执行与控制
4.1.4 生产的跟踪与统计
4.2 优化生产管理流程
4.2.1 生产物料控制优化
4.2.2 调度工作的优化
4.3 优化公司组织结构
4.3.1 组织结构改善原则
4.3.2 组织机构优化
4.4 健全设备隐患预测管理机制
4.4.1 强化基础管理
4.4.2 健全定期巡检机制
4.4.3 建立故障和隐患处理快速反应机制
4.4.4 加强备品备件管理
4.4.5 生产设备维护的加强
4.5 完善生产管理信息系统
4.5.1 生产管理信息系统的建设目标
4.5.2 生产管理信息系统模块优化
4.5.3 生产管理信息系统与其他系统的集成优化
4.6 本章小结
第五章A公司精细化运营实施保障及绩效分析
5.1 实施保障
5.1.1 建立服务中心和生产指挥中心
5.1.1.1 技术服务中心优化
5.1.1.2 生产指挥中心
5.1.2 完善生产员工培训工作
5.1.2.1 提升生产员工技能水平
5.1.2.2 加强调度人员素质培养
5.2 绩效分析
5.2.1 交货期的优化提升
5.2.2 库存量的控制
5.2.3 产出水平提高
5.2.4 次品率降低
5.3 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 主要结论
6.2 未来展望
致谢
参考文献
本文编号：2941942
【文章来源】：电子科技大学四川省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：65 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 选题背景和意义
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意义
1.2 研究目的和方法
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究方法
1.3 研究内容和思路
第二章 相关理论概述
2.1 精细化管理理论
2.1.1 精细化的操作
2.1.2 精细化的控制
2.1.3 精细化的核算
2.1.4 精细化的分析
2.1.5 精细化的规划
2.2 生产管理理论
2.2.1 生产计划概述
2.2.2 主生产计划
第三章A公司生产管理现状及问题分析
3.1 A公司生产管理现状
3.1.1 A公司简介
3.1.2 A公司现行生产管理结构
3.1.3 A公司生产效益现状
3.1.4 A公司生产设备使用现状
3.2 A公司生产运行中存在的问题
3.2.1 生产计划准确性不高
3.2.2 生产交货期不稳定
3.2.3 原材料库存比例过高
3.2.4 产品一次性合格率偏低
3.2.5 设备故障率高
3.2.6 安全生产问题时有发生
3.3 问题成因分析
3.3.1 生产流程不完善
3.3.2 生产计划编制不准确
3.3.3 生产管理部门职能划分不清晰
3.3.4 生产管理协同性不高
3.3.5 故障和隐患管理缺乏预测机制
3.3.6 信息化系统应用不足
3.4 本章小结
第四章A公司生产管理精细化运作策略
4.1 优化生产计划流程
4.1.1 完善生产计划编制流程
4.1.2 生产计划的下达安排
4.1.3 生产的执行与控制
4.1.4 生产的跟踪与统计
4.2 优化生产管理流程
4.2.1 生产物料控制优化
4.2.2 调度工作的优化
4.3 优化公司组织结构
4.3.1 组织结构改善原则
4.3.2 组织机构优化
4.4 健全设备隐患预测管理机制
4.4.1 强化基础管理
4.4.2 健全定期巡检机制
4.4.3 建立故障和隐患处理快速反应机制
4.4.4 加强备品备件管理
4.4.5 生产设备维护的加强
4.5 完善生产管理信息系统
4.5.1 生产管理信息系统的建设目标
4.5.2 生产管理信息系统模块优化
4.5.3 生产管理信息系统与其他系统的集成优化
4.6 本章小结
第五章A公司精细化运营实施保障及绩效分析
5.1 实施保障
5.1.1 建立服务中心和生产指挥中心
5.1.1.1 技术服务中心优化
5.1.1.2 生产指挥中心
5.1.2 完善生产员工培训工作
5.1.2.1 提升生产员工技能水平
5.1.2.2 加强调度人员素质培养
5.2 绩效分析
5.2.1 交货期的优化提升
5.2.2 库存量的控制
5.2.3 产出水平提高
5.2.4 次品率降低
5.3 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 主要结论
6.2 未来展望
致谢
参考文献
本文编号：2941942
本文链接：https://www.wllwen.com/qiyeguanlilunwen/2941942.html
