某港机制造企业装配车间精益改善研究

发布时间：2025-01-07 04:56

　　此文实践研究的是一家行业领先的生产制造型企业,在近些年全球化竞争的激烈环境中明显感受到了越来越大的压力,主要来自于客户对产品质量要求的上升,成本压力递增,交货期的不断缩短,导致了其利润空间逐年减小,使得企业下定决心希望试点一处车间的精益化改造,由点及面向全厂推广。此项研究正是基于这一背景而展开的。根据工业工程理论,综合运用精益生产有关的知识和方法,经过调研和系统分析,对该公司某装配车间的现场改善过程进行了研究。在产品的流程分析中运用ECRS(取消Eliminate、合并Combine、调整顺序Rearrange、简化Simplify)方法重新设计了工序流程。在布局设计和工位设计中结合了人因工程学知识。制定标准作业指导书确保生产过程的质量控制。在精益VI(视觉识别Visual Identity)设计时充分考虑5S(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke)和目视化管理的需求。通过系统、整体和规范化的改善,成功地在QCD(质量Quality、成本Cost、交货期Delivery)三大指标上实现改进,缩短了产品整体的生产周期,简化不必要的操作...

【文章页数】：61 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图2-1精益思想模式下价格、成本、利润的三者关系

12图2-1精益思想模式下价格、成本、利润的三者关系

图2-2精益生产的理论模型

13图2-2精益生产的理论模型

图3-1装配车间精益改善前的现状

车间全貌零部件堆放预制品区域图3-1装配车间精益改善前的现状3.2.3第三阶段问题分析通过对装配车间近1年所有项目的产品在生产过程中出现的生产、计划、

图4-1各功能相互关系

28图4-1各功能相互关系

本文编号：4024527