低温法制备不溶性硫磺技术研究

发布时间：2020-05-29 20:40

【摘要】：本文对国内外关于不溶性硫磺的生产技术的进展进行了较全面的综述。本研究以普通硫磺为原料的低温熔融法生产不溶性硫磺工艺为背景,考察了工艺条件对硫磺聚合转化为IS的影响、探索了聚合阶段的稳定剂和萃取阶段的新型萃取剂。结果表明,低温熔融法聚合工艺的适宜工艺条件为：聚合温度260℃,聚合时间60min,淬冷液与原料的质量比12：1,淬冷液温度为室温；在聚合体系和淬冷液中适宜的稳定剂分别为KBr和乙二醇,它们的适宜添加量分别为0.05%和0.6%,此时聚合产物中的IS含量可达到40%以上；IS-R1和AL-1/AH的萃取效果与二硫化碳接近,在回收方式、溶剂损耗、安全性和毒性等方面都要优于二硫化碳,IS-R1和AL-1/AH有望替代二硫化碳成为IS新型萃取剂；采用本研究的低温熔融聚合工艺、以IS-R1为萃取剂得到的不溶性硫磺产品充油加稳定剂得到的IS-7020产品热稳定率超过90%,达到了不溶性硫磺产品对热稳定性的要求。
【图文】：

1、恒温水入口2、恒温水出口3、四号砂芯图2.2恒温过滤漏斗结构示意图Fig·2.2Theabridgedgeneralviewofthermo一insulatingfunnel硫磺的聚合聚合阶段采用低温熔融法，先将普通硫磺加热到120℃熔融，再升温至260℃一定时间后，将硫磺熔融体快速放入含稳定剂的淬冷液中，，得到粘弹性的水洗至中性后，加热固化、粉碎，即得到中品位不溶性硫磺，最后测定产磺含量。具体的实验步骤如下。定量的普通硫磺加入聚合反应装置，打开控温仪升温，并向反应装置中钟的氮气，确保排尽装置中的空气。当温度升至110℃时，打开搅拌器。至260℃，搅拌聚合lh。为了防止聚合反应装置飞温，温度超过300℃，的程序升温对反应器加热，这样可以精确的控制反应器的温度。反应结束后，打开反应装置下端的拷克，将粘弹性的聚合物迅速放入添淬冷液中，达到淬冷的目的。

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本文编号：2687469