汽车起重机伸缩臂结构有限元分析及软件开发
发布时间:2021-07-04 08:06
汽车起重机广泛应用于实际生活中的各个领域。而伸缩臂系统是起重机的主要承载部件,其种类繁多,工况复杂,应用传统设计方法进行分析,需要大量的重复计算工作,不但设计周期较长,而且计算精度无法保证。因此有必要开发一款具有适用性广、准确性高、效率高的有限元分析软件,以满足系列汽车起重机伸缩臂结构的多工况设计分析工作。本文以ANSYS参数化设计语言为载体工具,对单缸绳排类、双缸绳排类、单缸插销类起重机伸缩臂系统进行结构分析软件开发。具体工作主要包括:1)建立参数化有限元模型。基于参数化设计思路,建立伸缩臂结构的三维参数化有限元模型,即通过修改尺寸参数达到快速建模的目的;2)伸缩臂系统有限元模型分析。运用ANSYS参数化语言及其优化的设计模块,即可实现静力分析、动力分析、模态分析等,模拟结果可为结构设计、结构优化提供理论依据;3)软件分析平台设计。整合研究成果,开发完成“汽车起重机伸缩臂结构有限元分析平台”。本设计平台基于VB软件的图形界面开发环境,建立人机交互界面,通过界面实现对ANSYS的调用,从而实现有限元分析工作。所开发的汽车起重机伸缩臂结构有限元分析平台已应用于起重机伸缩臂产品的设计过程,...
【文章来源】:燕山大学河北省
【文章页数】:79 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
各系列起重机伸缩臂有限元模型
第2章系列起重机伸缩臂有限元模型的建立-13-a)基本臂臂尾b)基本臂臂头滑块组c)变幅支座d)基本臂臂筒图2-3基本臂模型2)中间节臂模型中间节臂主要由中间节臂筒、臂尾、滑块、滑轮及滑轮架组成,如图2-4所示。
第2章系列起重机伸缩臂有限元模型的建立-15-e)三节臂臂筒图2-4中间节臂模型3)末节臂模型末节臂主要由臂尾、臂头、臂筒与滑块组成,通过绕在三节臂滑轮上的钢丝绳控制伸缩,如图2-5所示。a)末节臂臂尾b)臂头c)滑块组d)末节臂臂筒图2-5末节臂模型
【参考文献】:
期刊论文
[1]某型风电机组风向标损坏的有限元模态分析[J]. 陈志军. 风能. 2019(08)
[2]随车起重机回转减速器的选型计算[J]. 张世豪,远朝,解加庆. 建筑机械化. 2018(11)
[3]直埋长输热水管道保温经济厚度计算及软件开发[J]. 刘文,杨敏华,刘新杰. 节能. 2018(10)
[4]我国工程起重机行业发展浅析[J]. 李春生. 工程机械与维修. 2018(02)
[5]国内起重机的发展研究[J]. 李磊. 中国设备工程. 2017(15)
[6]基于AMESim的起重机伸缩臂液压系统节能优化设计[J]. 赵释迦,晋民杰,黄智,胡武超,王凯. 机床与液压. 2017(10)
[7]起重机伸缩液压系统故障分析及对策[J]. 彭彪,侯敏,赵敏. 机床与液压. 2016(08)
[8]简述国内外汽车起重机的发展趋势[J]. 王文军. 科技与企业. 2014(01)
[9]浅析起重运输机械技术的发展与前景[J]. 李帅成,李翠,崔宇. 科技致富向导. 2013(27)
[10]汽车起重机发展趋势浅析[J]. 王庆远,唐红美. 工程机械文摘. 2012(02)
硕士论文
[1]DCT75汽车起重机伸缩臂伸缩平顺性研究[D]. 邓凯.燕山大学 2019
[2]TC75汽车起重机伸缩臂结构优化及有限元分析[D]. 王一.燕山大学 2018
[3]剪叉式高空升降平台整机有限元分析及软件开发[D]. 霍晓春.燕山大学 2017
[4]轮式起重机回转系统设计计算软件开发[D]. 张帅.吉林大学 2016
[5]门式起重机结构动态仿真与动力学分析[D]. 董杰.西南交通大学 2015
[6]QY50P汽车起重机吊臂系统研究[D]. 桓耀辉.长安大学 2013
[7]汽车起重机伸缩臂有限元分析及优化设计研究[D]. 程鹏.太原科技大学 2012
[8]轨道集装箱龙门起重机结构系统的运动数值仿真及动力学分析[D]. 周灵聪.兰州理工大学 2011
[9]基于ANSYS某履带起重机臂架参数化有限元分析系统开发[D]. 秦玉玲.东北大学 2010
[10]结构模态分析实现方法的研究[D]. 马永列.浙江大学 2008
本文编号:3264392
【文章来源】:燕山大学河北省
【文章页数】:79 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
各系列起重机伸缩臂有限元模型
第2章系列起重机伸缩臂有限元模型的建立-13-a)基本臂臂尾b)基本臂臂头滑块组c)变幅支座d)基本臂臂筒图2-3基本臂模型2)中间节臂模型中间节臂主要由中间节臂筒、臂尾、滑块、滑轮及滑轮架组成,如图2-4所示。
第2章系列起重机伸缩臂有限元模型的建立-15-e)三节臂臂筒图2-4中间节臂模型3)末节臂模型末节臂主要由臂尾、臂头、臂筒与滑块组成,通过绕在三节臂滑轮上的钢丝绳控制伸缩,如图2-5所示。a)末节臂臂尾b)臂头c)滑块组d)末节臂臂筒图2-5末节臂模型
【参考文献】:
期刊论文
[1]某型风电机组风向标损坏的有限元模态分析[J]. 陈志军. 风能. 2019(08)
[2]随车起重机回转减速器的选型计算[J]. 张世豪,远朝,解加庆. 建筑机械化. 2018(11)
[3]直埋长输热水管道保温经济厚度计算及软件开发[J]. 刘文,杨敏华,刘新杰. 节能. 2018(10)
[4]我国工程起重机行业发展浅析[J]. 李春生. 工程机械与维修. 2018(02)
[5]国内起重机的发展研究[J]. 李磊. 中国设备工程. 2017(15)
[6]基于AMESim的起重机伸缩臂液压系统节能优化设计[J]. 赵释迦,晋民杰,黄智,胡武超,王凯. 机床与液压. 2017(10)
[7]起重机伸缩液压系统故障分析及对策[J]. 彭彪,侯敏,赵敏. 机床与液压. 2016(08)
[8]简述国内外汽车起重机的发展趋势[J]. 王文军. 科技与企业. 2014(01)
[9]浅析起重运输机械技术的发展与前景[J]. 李帅成,李翠,崔宇. 科技致富向导. 2013(27)
[10]汽车起重机发展趋势浅析[J]. 王庆远,唐红美. 工程机械文摘. 2012(02)
硕士论文
[1]DCT75汽车起重机伸缩臂伸缩平顺性研究[D]. 邓凯.燕山大学 2019
[2]TC75汽车起重机伸缩臂结构优化及有限元分析[D]. 王一.燕山大学 2018
[3]剪叉式高空升降平台整机有限元分析及软件开发[D]. 霍晓春.燕山大学 2017
[4]轮式起重机回转系统设计计算软件开发[D]. 张帅.吉林大学 2016
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[7]汽车起重机伸缩臂有限元分析及优化设计研究[D]. 程鹏.太原科技大学 2012
[8]轨道集装箱龙门起重机结构系统的运动数值仿真及动力学分析[D]. 周灵聪.兰州理工大学 2011
[9]基于ANSYS某履带起重机臂架参数化有限元分析系统开发[D]. 秦玉玲.东北大学 2010
[10]结构模态分析实现方法的研究[D]. 马永列.浙江大学 2008
本文编号:3264392
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