绿豆蛋白超声微波协同提取工艺技术研究
发布时间：2021-12-23 17:17
为综合利用绿豆资源,提高绿豆蛋白的提取效率,以绿豆为原料,采用超声微波协同萃取技术对绿豆蛋白进行提取,并筛选出最佳的提取绿豆中总蛋白的工艺参数。研究表明:采用超声微波协同萃取技术可以更好的对绿豆蛋白的提取,最优技术参数为微波功率338 W,处理温度37℃,处理时间15.6 min,液料比为17.5 mL·g-1,绿豆蛋白的得率为19.52%±0.13%,在此提取条件下可获得最佳的提取效果,这为绿豆蛋白工业化提取以及加工利用提供了理论基础和工业化依据。
【文章来源】：黑龙江八一农垦大学学报. 2020,32(05)
【文章页数】：7 页
【部分图文】：
不同微波功率与绿豆蛋白提取的关系
图2为不同处理温度对绿豆蛋白提取效果的影响。由图可知，随着处理温度的不断上升，绿豆蛋白得率呈显著先增加后降低的趋势，在35℃时绿豆蛋白得率达到峰值17.26%，随后呈下降趋势。这是因为随着处理温度的升高，溶剂的溶解能力和溶解速度也随之提高，溶剂扩散率和传质效果增加，绿豆蛋白分子运动速度也随之提高，在曲线中表现出来的是溶剂和绿豆蛋白分子在寻求互相融合的速度及能力的平衡过程，最终到达35℃时两者到达最佳平衡状态[16]。当处理温度超过35℃时，蛋白得率趋于平衡，并略有下降，这是因为当微波温度过高时，导致部分绿豆蛋白质变性，从而导致绿豆蛋白得率降低，所以绿豆蛋白的提取温度不宜过高，适当的温度可促进蛋白质的提取，温度过高不利于绿豆蛋白质的提取。因此，处理温度选择35℃为中心点进行下一步的试验。2.1.3 处理时间对绿豆蛋白提取的影响
图3为不同处理时间对绿豆蛋白得率的影响，由图可知，随着处理时间的逐渐增加，绿豆蛋白的得率呈现先升高后降低的趋势，当处理时间为15 min时，绿豆蛋白得率最大17.42%；随着时间的继续增加，绿豆蛋白的得率逐渐下降，这是由于随着处理时间的延长，溶剂和溶质可以达到充分交换，但当达到动态平衡时，溶质中的蛋白质不再继续溶出，之后，随着处理时间的增加以及超声的热效应及空化作用增强，导致影响了蛋白的结构发生变化，甚至会导致蛋白部分变性，影响绿豆蛋白的得率[17]，所以绿豆蛋白提取时间不宜过长，否则不仅会影响蛋白质的提取率，还会降低蛋白质品质。因此后续的实验处理时间选择15 min。2.1.4 液料比对绿豆蛋白提取的影响
【参考文献】：
期刊论文
[1]碱溶酸沉法提取梧桐子蛋白质的工艺[J]. 王萍,位治国,郭金英,崔国庭. 食品工业. 2019(10)
[2]超声波提取茶渣中蛋白质的工艺研究[J]. 黄晓辉,王颖,林辉. 化学工程与装备. 2019(10)
[3]不同级分绿豆肽免疫活性的分析[J]. 刁静静,迟治平,刘妍兵,曲柳青,张丽萍. 食品科学. 2020(01)
[4]超声波辅助提取绿豆芽总黄酮工艺及抗氧化活性研究[J]. 魏春红,姜秀杰,包鸿慧,鹿保鑫,翟爱华,曹龙奎. 黑龙江八一农垦大学学报. 2019(04)
[5]响应面法优化微波加热稳定米糠的工艺研究[J]. 左锋,王振忠,钱丽丽,董洋洋,王长远. 黑龙江八一农垦大学学报. 2019(02)
[6]超声波辅助酶技术在食品蛋白质中的应用研究[J]. 耿军凤,张丽芬,陈复生,潘润森,杨利平. 食品工业. 2019(01)
[7]绿豆淀粉/PVA复合膜的制备及性能研究[J]. 董增,张兴桃,邵雨辰,魏戴贤,曹稳根,高贵珍. 食品工业科技. 2017(22)
[8]紫砂芸豆花色苷的超声/微波协同提取研究及其组成分析[J]. 李良玉,宋大巍,刁静静,贾鹏禹,张丽萍. 中国粮油学报. 2017(03)
[9]响应面法优化梨小豆粗多糖超声波提取工艺研究[J]. 李良玉,李朝阳,宋大巍,贾鹏禹. 天然产物研究与开发. 2016(10)
[10]辣木叶水溶性蛋白的超声-微波萃取及其性质研究[J]. 吕晓亚,白新鹏,伍曾利,杨慧强,熊桂林. 食品工业科技. 2016(05)
硕士论文
[1]不同淀粉对面团特性及馒头品质的影响研究[D]. 卢丹妮.江南大学 2018
[2]绿豆清蛋白的提取及其功能特性和理化性质研究[D]. 李永武.黑龙江八一农垦大学 2014
[3]绿豆（Vigna radiata）蛋白的提取及其功能性质研究[D]. 乔宁.天津商业大学 2014
本文编号：3548871
【文章来源】：黑龙江八一农垦大学学报. 2020,32(05)
【文章页数】：7 页
【部分图文】：
不同微波功率与绿豆蛋白提取的关系
图2为不同处理温度对绿豆蛋白提取效果的影响。由图可知，随着处理温度的不断上升，绿豆蛋白得率呈显著先增加后降低的趋势，在35℃时绿豆蛋白得率达到峰值17.26%，随后呈下降趋势。这是因为随着处理温度的升高，溶剂的溶解能力和溶解速度也随之提高，溶剂扩散率和传质效果增加，绿豆蛋白分子运动速度也随之提高，在曲线中表现出来的是溶剂和绿豆蛋白分子在寻求互相融合的速度及能力的平衡过程，最终到达35℃时两者到达最佳平衡状态[16]。当处理温度超过35℃时，蛋白得率趋于平衡，并略有下降，这是因为当微波温度过高时，导致部分绿豆蛋白质变性，从而导致绿豆蛋白得率降低，所以绿豆蛋白的提取温度不宜过高，适当的温度可促进蛋白质的提取，温度过高不利于绿豆蛋白质的提取。因此，处理温度选择35℃为中心点进行下一步的试验。2.1.3 处理时间对绿豆蛋白提取的影响
图3为不同处理时间对绿豆蛋白得率的影响，由图可知，随着处理时间的逐渐增加，绿豆蛋白的得率呈现先升高后降低的趋势，当处理时间为15 min时，绿豆蛋白得率最大17.42%；随着时间的继续增加，绿豆蛋白的得率逐渐下降，这是由于随着处理时间的延长，溶剂和溶质可以达到充分交换，但当达到动态平衡时，溶质中的蛋白质不再继续溶出，之后，随着处理时间的增加以及超声的热效应及空化作用增强，导致影响了蛋白的结构发生变化，甚至会导致蛋白部分变性，影响绿豆蛋白的得率[17]，所以绿豆蛋白提取时间不宜过长，否则不仅会影响蛋白质的提取率，还会降低蛋白质品质。因此后续的实验处理时间选择15 min。2.1.4 液料比对绿豆蛋白提取的影响
【参考文献】：
期刊论文
[1]碱溶酸沉法提取梧桐子蛋白质的工艺[J]. 王萍,位治国,郭金英,崔国庭. 食品工业. 2019(10)
[2]超声波提取茶渣中蛋白质的工艺研究[J]. 黄晓辉,王颖,林辉. 化学工程与装备. 2019(10)
[3]不同级分绿豆肽免疫活性的分析[J]. 刁静静,迟治平,刘妍兵,曲柳青,张丽萍. 食品科学. 2020(01)
[4]超声波辅助提取绿豆芽总黄酮工艺及抗氧化活性研究[J]. 魏春红,姜秀杰,包鸿慧,鹿保鑫,翟爱华,曹龙奎. 黑龙江八一农垦大学学报. 2019(04)
[5]响应面法优化微波加热稳定米糠的工艺研究[J]. 左锋,王振忠,钱丽丽,董洋洋,王长远. 黑龙江八一农垦大学学报. 2019(02)
[6]超声波辅助酶技术在食品蛋白质中的应用研究[J]. 耿军凤,张丽芬,陈复生,潘润森,杨利平. 食品工业. 2019(01)
[7]绿豆淀粉/PVA复合膜的制备及性能研究[J]. 董增,张兴桃,邵雨辰,魏戴贤,曹稳根,高贵珍. 食品工业科技. 2017(22)
[8]紫砂芸豆花色苷的超声/微波协同提取研究及其组成分析[J]. 李良玉,宋大巍,刁静静,贾鹏禹,张丽萍. 中国粮油学报. 2017(03)
[9]响应面法优化梨小豆粗多糖超声波提取工艺研究[J]. 李良玉,李朝阳,宋大巍,贾鹏禹. 天然产物研究与开发. 2016(10)
[10]辣木叶水溶性蛋白的超声-微波萃取及其性质研究[J]. 吕晓亚,白新鹏,伍曾利,杨慧强,熊桂林. 食品工业科技. 2016(05)
硕士论文
[1]不同淀粉对面团特性及馒头品质的影响研究[D]. 卢丹妮.江南大学 2018
[2]绿豆清蛋白的提取及其功能特性和理化性质研究[D]. 李永武.黑龙江八一农垦大学 2014
[3]绿豆（Vigna radiata）蛋白的提取及其功能性质研究[D]. 乔宁.天津商业大学 2014
本文编号：3548871
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