蒸汽调质制粒的采样过程对植酸酶活性残留率测定的影响
发布时间:2021-04-11 17:13
本试验旨在考察蒸汽调质制粒过程中不同采样时间区域间样品中植酸酶活性的变异对残留率测定的影响。采用单因素完全随机设计,待蒸汽调质制粒稳定后在调质前、调质后、制粒后、冷却后4个位点每2 min采集1 min样品。每个采样位点采集30个样品。以20 min内10个样品为1个采样时间区域,共计21个时间区域(如0~18 min、2~20 min)。测定调质制粒过程中各位点样品的植酸酶活性,计算各采样时间区域内植酸酶活性的残留率,比较代表性采样区间内植酸酶活性平均值与10个样品合并后植酸酶活性测定值的差异。结果表明:在调质温度达75℃稳定后的0~58 min采样区间,沿着调质—制粒—冷却工艺过程,饲粮中植酸酶活性依次从39.8、28.3、20.1 U/g降低到14.7 U/g,调质后和冷却后饲粮中植酸酶活性波动较大(变异系数≥21.9%)。在0~18 min、20~38 min和40~58 min 3个无重叠样品组间,调质后0~18 min植酸酶的平均活性显著低于20~38 min的样品平均值(P<0.05)。调质—制粒—冷却后0~18 min和20~38 min植酸酶的平均活性均显著高于...
【文章来源】:动物营养学报. 2020,32(09)北大核心CSCD
【文章页数】:10 页
【部分图文】:
调质制粒过程中饲粮温度的变化
图1 调质制粒过程中饲粮温度的变化在0~58 min采样区间,调质前饲粮中植酸酶的平均活性为39.8 U/g(CV=15.5%),调质后饲粮中植酸酶的平均活性为28.3 U/g,且波动变大(CV=25.8%)。调质—制粒后饲粮中植酸酶的平均活性为20.1 U/g,波动变小(CV=12.5%)。调质—制粒—冷却后饲粮中植酸酶的平均活性为14.7 U/g,波动变大(CV=21.9%)(图3)。沿着调质—制粒—冷却工艺过程,饲粮中植酸酶活性残留率依次下降(图4)。
在蒸汽调质温度达到设定75℃稳定后的0~58 min内,调质制粒各采样位点以采样时间为序每10个样品为1个采样区间,共计21个采样区间(表2)。在0~18 min、20~38 min和40~58 min 3个无重叠样品组间,调质前植酸酶活性平均值无显著差异(P>0.05),调质后0~18 min植酸酶的平均活性显著低于20~38 min的样品平均值(P<0.05)。调质—制粒后植酸酶活性平均值无显著差异(P>0.05)。调质—制粒—冷却后0~18 min和20~38 min植酸酶的平均活性均显著高于40~58 min的样品平均值(P<0.05)。图4 调质制粒过程植酸酶活性的残留率的变化
【参考文献】:
期刊论文
[1]中国饲料成分及营养价值表(2019年第30版)制订说明[J]. 中国饲料. 2019(21)
[2]饲料加工工艺对不同剂型植酸酶加工损耗的影响[J]. 杨洁,郭利亚,王宏,梁晓芳,李军国,郑银桦,吴秀峰,薛敏. 饲料工业. 2018(11)
[3]饲料加工过程中的热处理工艺对饲料养分的影响[J]. 王勇生,雷恒,刘宇,程宗佳. 中国饲料. 2015(15)
[4]耐高温植酸酶的热稳定性评估方法分析[J]. 王海燕,汤海鸥,王晓睿,杨禄良,刘影. 饲料工业. 2013(20)
[5]颗粒饲料生产中水分损失的分析与控制[J]. 赵慧娟,程宗佳,成廷水,胡竑邠. 饲料工业. 2013(13)
[6]不同植酸酶的热稳定性和生物学活性比较[J]. 唐德富,娄瑞颍,张兴会. 饲料工业. 2011(20)
[7]不同淀粉含量饲料制粒后淀粉糊化度、水分、温度以及颗粒质量的变化初探[J]. 周兵,李树文,张宏玲,简丽,程宗佳. 饲料广角. 2006(08)
本文编号:3131641
【文章来源】:动物营养学报. 2020,32(09)北大核心CSCD
【文章页数】:10 页
【部分图文】:
调质制粒过程中饲粮温度的变化
图1 调质制粒过程中饲粮温度的变化在0~58 min采样区间,调质前饲粮中植酸酶的平均活性为39.8 U/g(CV=15.5%),调质后饲粮中植酸酶的平均活性为28.3 U/g,且波动变大(CV=25.8%)。调质—制粒后饲粮中植酸酶的平均活性为20.1 U/g,波动变小(CV=12.5%)。调质—制粒—冷却后饲粮中植酸酶的平均活性为14.7 U/g,波动变大(CV=21.9%)(图3)。沿着调质—制粒—冷却工艺过程,饲粮中植酸酶活性残留率依次下降(图4)。
在蒸汽调质温度达到设定75℃稳定后的0~58 min内,调质制粒各采样位点以采样时间为序每10个样品为1个采样区间,共计21个采样区间(表2)。在0~18 min、20~38 min和40~58 min 3个无重叠样品组间,调质前植酸酶活性平均值无显著差异(P>0.05),调质后0~18 min植酸酶的平均活性显著低于20~38 min的样品平均值(P<0.05)。调质—制粒后植酸酶活性平均值无显著差异(P>0.05)。调质—制粒—冷却后0~18 min和20~38 min植酸酶的平均活性均显著高于40~58 min的样品平均值(P<0.05)。图4 调质制粒过程植酸酶活性的残留率的变化
【参考文献】:
期刊论文
[1]中国饲料成分及营养价值表(2019年第30版)制订说明[J]. 中国饲料. 2019(21)
[2]饲料加工工艺对不同剂型植酸酶加工损耗的影响[J]. 杨洁,郭利亚,王宏,梁晓芳,李军国,郑银桦,吴秀峰,薛敏. 饲料工业. 2018(11)
[3]饲料加工过程中的热处理工艺对饲料养分的影响[J]. 王勇生,雷恒,刘宇,程宗佳. 中国饲料. 2015(15)
[4]耐高温植酸酶的热稳定性评估方法分析[J]. 王海燕,汤海鸥,王晓睿,杨禄良,刘影. 饲料工业. 2013(20)
[5]颗粒饲料生产中水分损失的分析与控制[J]. 赵慧娟,程宗佳,成廷水,胡竑邠. 饲料工业. 2013(13)
[6]不同植酸酶的热稳定性和生物学活性比较[J]. 唐德富,娄瑞颍,张兴会. 饲料工业. 2011(20)
[7]不同淀粉含量饲料制粒后淀粉糊化度、水分、温度以及颗粒质量的变化初探[J]. 周兵,李树文,张宏玲,简丽,程宗佳. 饲料广角. 2006(08)
本文编号:3131641
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