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饲料粉碎工艺高效利用技术研究

发布时间:2024-03-31 01:51
  文章首先采用万能粉碎机对玉米、小麦、大麦、高粱4种饲料原料进行粉碎处理,比较饲料原料粉碎特性的差异性;然后以玉米原料为研究对象,通过粉碎试验比较对辊+锤片二次粉碎工艺和锤片微粉碎一次粉碎工艺对粉碎料损、粉碎能耗和粉碎产能的影响。试验结果表明:采用对辊+锤片二次粉碎工艺可以获得更大的产能,同时能耗及料损较低。最后论文针对蛋鸡料的生产,提出粉碎工艺配置的优化方案,即采用对辊式粉碎机+锤片式粉碎机的二次粉碎工艺最为合适。

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

图14种饲料原料粉碎平均粒径随筛孔直径的变化

图14种饲料原料粉碎平均粒径随筛孔直径的变化

饲料的粉碎粒径和均匀度通常用几何平均粒径和粒度几何标准差表示。粉碎机的筛片孔径、筛片厚度、开孔率等都是影响粉碎粒径的因素,而筛片孔径大小对粉碎粒径的影响最大。有研究表明,大麦粉碎的几何平均粒径受筛片孔径显著影响,粉碎玉米的几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大线性增加,饲料原料粉碎....


图24种饲料原料粉碎几何标准差随筛孔直径的变化

图24种饲料原料粉碎几何标准差随筛孔直径的变化

饲料的粉碎加工中,以获得使动物对饲料具有最大利用率且不影响动物健康、经济上又合算的最佳粉碎粒度为目标[11]。研究表明,筛片孔径对粉碎能耗和生产效率有显著影响,当锤片粉碎机筛孔由Φ3.2mm增加到Φ6.4mm,粉碎玉米的能耗降低13.6%、生产效率提高11.1%,当筛片孔径由....


图34种饲料原料粉碎能耗随筛孔直径的变化

图34种饲料原料粉碎能耗随筛孔直径的变化

粉碎样品粒径与粉碎能耗的关系主要表现在两方面。一方面,对于同一种饲料原料的粉碎过程,随着筛片孔径的减小,粉碎样品的平均粒径减小,饲料原料的粒径减小比(饲料粉碎前平均粒径与粉碎后平均粒径的比值)越大,粉碎时需要的破裂能越多,由此增加粉碎机的能耗。另一方面,在同一孔径筛片下,粉碎样品....


图44种饲料原料的硬度指数

图44种饲料原料的硬度指数

4种饲料原料硬度指数差异如图4所示,小麦硬度指数最高,为69.27,高粱硬度最低,为47.27,玉米硬度指数为55.17,大麦硬度指数为60.17。同时,对3种筛孔直径下的粉碎能耗与硬度指数进行相关性分析可得表5,粉碎能耗与硬度指数呈正相关关系。这说明物料的硬度指数值越大,越难被....



本文编号:3943263

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