不同种类复合树脂核材料与纤维桩粘结性能的研究
发布时间:2020-09-07 13:52
随着口腔修复技术的不断发展和完善,桩核修复体已被广泛应用于残冠和残根的保存修复,用于修复的材料也从传统的钢性材料(银汞合金、金合金等)逐渐转变为生物力学性能更接近牙本质的复合树脂材料和纤维复合材料(例如:纤维桩)。纤维桩-树脂核修复成功的关键在于纤维桩与树脂之间牢固的粘结力以及核材料足够的机械强度以承载口腔内的各种功能应力。这些都与复合树脂核材料的种类和性能密切相关。 目前临床可使用的核材料种类繁多,成份、性质也有很大差异,既包括专用的树脂核修复材料,也可选用一些通用树脂材料。这些核材料之间的性能差异及其与纤维桩粘结效果的评价不尽一致。本文针对目前临床常用的三种树脂核材料的机械性能进行测试;对比三种核材料与纤维桩的粘接性能;采用口外模型,模拟测试不同树脂核纤维桩冠修复残根的抗折性能。从而综合评价目前临床常用的树脂核材料的性能和特点,为临床选用合适的树脂核材料提供实验依据和参考。 实验结果表明: 1.三种树脂核材料中DC Core Automix的综合机械性能最高,LuxaCore次之,Charisma最低。 2.三种树脂核材料与DT Light玻璃纤维桩的微拉伸粘结强度测试,发现DC Core Automix与纤维桩的微拉伸粘结强度显著高于LuxaCore和Charisma。 3.三种复合树脂与纤维桩粘接界面的断裂方式没有显著性差异,各组内主要的断裂方式均为粘结界面破坏。 4.三种树脂纤维桩核全冠修复残冠的纤维桩核系统抗折强度最小值达34.4±1.4kg,超过正常的咀嚼力范围(30 kg),均能满足临床要求;DC Core Automix纤维桩核系统抗折强度高于LuxaCore纤维桩核系统和Charisma纤维桩核系统;DC Core Automix和LuxaCore纤维桩核系统与Charisma纤维桩核系统修复残根的牙体折裂模式有明显统计学差异,其中,DC Core Automix和LuxaCore纤维桩核系统主要以核碎裂为主,Charisma纤维桩核系统以桩核与牙根分离为主。
【学位单位】:第四军医大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2008
【中图分类】:R783
【部分图文】:
模具长宽高为 25 mm ×2 mm ×2 mm。在模具中加压充填树脂,试件正反面 3 个部位各光照固化 40 s。用# 600 水磨砂纸打磨后测量试样中部宽和高,精确到0. 02 mm。每种树脂做5个样本(图1)。将试件浸在 37℃蒸馏水中避光保存 24 h。在 AGS-500 万能试验机上以 1 mm/min 的速度加荷,两支点间的距离为 20 mm,记录断裂时的最大加荷值。根据以下公式计算挠曲强度。{挠曲强度= 3FL /2BH2[ F:最大加荷值(N ) , L:下加荷台两点间的距离(mm) ,B:试样宽度(mm) ,H:试样高度(mm) ] }。1.2.2 压缩强度试件的制备和测试:用分半模具制作底面直径为 4 mm,高度为 8 mm 的圆柱体试样。每种树脂制作 5 个样本(图 2)。正反侧面各光照固化 40 s。AGS-500 万能试验机在 1 mm /min 的压缩速度下,压碎试件。记录压缩过程中最大力值, 据以下公式计算压缩强度。{压缩强度= P /лr2[ P 为力值(N) ; r 为半径(mm) ] }。1.2.3 三点弯曲强度试件的制备和测试:模具长宽高为 25 mm ×2 mm ×3mm。在模具中加压充填树脂,在试件正反面 3 个部位各光照固化 40 s。用 200# 800#水磨砂纸打磨后测量试样中部宽和高,精确到 0. 1mm。每种树脂做 5 个样本(图 1)。将试件浸在 37℃蒸-26-
图 1 挠曲强度、三点弯曲强度试件 图 2 压缩强度试件 统计方法采用SPSS10.0软件对结果进行单因素方差分析和post hocTukey HSα = 0. 05 为差异有显著性。
微拉伸样本制作示意图
本文编号:2813425
【学位单位】:第四军医大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2008
【中图分类】:R783
【部分图文】:
模具长宽高为 25 mm ×2 mm ×2 mm。在模具中加压充填树脂,试件正反面 3 个部位各光照固化 40 s。用# 600 水磨砂纸打磨后测量试样中部宽和高,精确到0. 02 mm。每种树脂做5个样本(图1)。将试件浸在 37℃蒸馏水中避光保存 24 h。在 AGS-500 万能试验机上以 1 mm/min 的速度加荷,两支点间的距离为 20 mm,记录断裂时的最大加荷值。根据以下公式计算挠曲强度。{挠曲强度= 3FL /2BH2[ F:最大加荷值(N ) , L:下加荷台两点间的距离(mm) ,B:试样宽度(mm) ,H:试样高度(mm) ] }。1.2.2 压缩强度试件的制备和测试:用分半模具制作底面直径为 4 mm,高度为 8 mm 的圆柱体试样。每种树脂制作 5 个样本(图 2)。正反侧面各光照固化 40 s。AGS-500 万能试验机在 1 mm /min 的压缩速度下,压碎试件。记录压缩过程中最大力值, 据以下公式计算压缩强度。{压缩强度= P /лr2[ P 为力值(N) ; r 为半径(mm) ] }。1.2.3 三点弯曲强度试件的制备和测试:模具长宽高为 25 mm ×2 mm ×3mm。在模具中加压充填树脂,在试件正反面 3 个部位各光照固化 40 s。用 200# 800#水磨砂纸打磨后测量试样中部宽和高,精确到 0. 1mm。每种树脂做 5 个样本(图 1)。将试件浸在 37℃蒸-26-
图 1 挠曲强度、三点弯曲强度试件 图 2 压缩强度试件 统计方法采用SPSS10.0软件对结果进行单因素方差分析和post hocTukey HSα = 0. 05 为差异有显著性。
微拉伸样本制作示意图
【参考文献】
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本文编号:2813425
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