面向钢铁行业的质量成本案例分析

发布时间：2020-06-21 18:35

【摘要】：随着企业竞争的加剧,产品利润日益降低,质量成本管理在企业中的地位变得越来越重要。它犹如“矿中黄金”,深入挖掘就能以较少的质量管理投入,节约高额的质量成本。在钢铁企业生产过程中,由于质量的波动性,钢铁成品以及半成品很难做到百分之百的符合规定要求,必然存在着因不合格品引起的损失以及为了减少损失而加强预防需要增加控制费用的问题。因此,对钢铁行业质量成本的研究具有非常重要的现实意义。本文以企业技术合作项目“冷轧辊质量分析与评价系统”为依托,以BY公司冷轧辊厂的质量成本管理问题为实际研究背景,对钢铁行业的质量成本进行如下分析。 (1)质量成本核算针对冷轧辊行业特点和BY公司内部业务流程特点,建立了质量成本科目体系,并确定了数据收集渠道,用统计核算法以季度为核算单位对BY公司冷轧辊厂进行了质量成本核算,并使用作业成本法将质量成本合理、高效的分配到各类产品,为质量成本分析提供数据基础,最后归集了各工序的内部损失成本,为员工考核提供依据。 (2)质量成本分析在核算结果的基础上,对质量成本变化趋势、质量成本构成、损失成本、产品质量成本的变化趋势及构成进行了深入的分析,并根据分析结果提出一些建议。由于原材料的质量问题,使BY公司担负了相当多的质量成本。本文以冷轧辊厂的一种主要产品为例,进行主要的供方质量成本的统计核算和供方质量成本性能指标的计算,并根据结果对几家供应商进行比较分析。 (3)质量成本管理评价构建了质量成本管理评价指标体系,使用主成分分析法并应用SPSS软件对BY公司冷轧辊厂的质量成本管理效益进行了评价,从而使管理层不断了解企业的质量管理水平和质量保证程度,考核质量成本管理的经济效益。根据各主成分得分及各主成分主要解释的指标对08年第4季度质量成本管理提出改善建议。
【学位授予单位】：东北大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：F406.72;F426.31;F224
【图文】：

趋势图,质量成本,变化趋势,产值

Fig.44.1.2图4.12007年第3季度至2008年第4季度质量成本变化趋势图Tendeneychartofqualityeostchangesfromthe3rdquarterin2007tothe4thquarterin200质量成本相关指标趋势分析由于各个季度产值有很大变化，而各项质量成本与产值有很大的相关性，尤其是部损失成本和外部损失成本，质量成本与产值的比值趋势图可以从不同的角度反映公司冷轧辊厂的质量管理水平的变化，质量成本与产值的比率趋势图如图4.2所示。由图4.2所示，08年第3季度单位产值质量成本率最低，07年第4季度单位产值量成本率最高，6个季度的产值质量成本率上下波动，没有稳定的变化趋势，说明质成本管理没有取得应有的效果。除了总产值外，还有一些比较基数在于质量成本或质量成本项目相比较时可以从同的角度说明企业的经营情况，反映企业的质量管理水平。比较基数一般有以下几种工时基数如定额工时等:

质量成本,变化趋势,鉴定成本,成本

图4.22007年第3季度至2008年第4季度单位产值质量成本率变化趋势图g.4.2TendeneyehartofqualityeosteveryunitofoutPutvaluefromthe3rdquarterin2007tothequarterin2008质量成本构成分析质量成本构成模式分析质量成本构成包括总质量成本的结构构成，即预防成本、鉴定成本、内部损失成损失成本占总质量成本的比例，由于预防成本的投入会影响鉴定成本量、内部损和外部损失成本量，而鉴定成本的投入会影响到内部损失成本和外部损失成本量成本结构对于质量成本管理来说是一个关键问题。如果缺陷产品是由顾客发现的，那么成本就最高;如果制造商或服务机构通过认、测试和检查自己找到缺陷，那么成本就会有所减少;如果制造商或服务机构的调整到预防缺陷和持续质量改进，那么缺陷产品量和经营成本就能够最小化。

【参考文献】