舾装件加工作业制造执行管理系统研究

发布时间：2020-08-10 14:18

【摘要】：随着“中国制造2025”与“互联网+”的逐步推进,中国的制造业开始迈向新的台阶。船舶制造行业作为我国制造业中举足轻重的生产企业,诸多造船企业也纷纷响应国家号召开始向新的方向发展,也已然取得了一定成果。而目前,被大量应用于汽车、医疗器械、飞机等制造业中的制造执行系统相关技术,已经逐渐成为船舶行业发展的下一个台阶。本文以舾装件加工作业为研究对象,将制造执行管理系统运用于舾装件加工车间,可以有效的解决目前舾装件加工作业上存在的一些问题,从而实现生产管理信息化、作业计划管理精细化、优化资源分配。本文主要完成以下几点工作:(1)以一家典型的传统造船厂的舾装件加工作业作为对象进行调研,重点调研舾装件加工车间的工位布置、场地大小、设备、人员、组织、工时以及流程等方面的信息,以及重点了解船厂舾装件加工作业的计划编制、生产派工以及进度反馈等管理模式,总结其中的关键点和问题点。(2)对于舾装件加工作业制造执行管理系统的总体业务流程和功能需求进行了分析,根据实际需求,对制造执行系统的设计原则、架构进行了阐述,然后把系统的功能划分成作业计划管理、生产派工管理、成本管理、质量管理、综合查询以及数据管理六个模块,并针对用户的角色和权限进行了设置。(3)对六大功能模块中的每个模块进行详细设计,包括具体功能、业务流程以及模块间的关联模式。尤其是针对目前舾装件加工作业的粗放式管理,进一步分解出具备一定操作性的车间作业计划,以及根据此计划进行的任务包和派工单的制定和派发。然后是根据报表需求进行报表设计,与其它系统之间的接口设计,来进一步提高系统的可扩展性。(4)对系统的开发环境以及具体功能实现进行详细的阐述,然后进行了部分功能模块界面的开发。最后对于如何在船厂推行舾装件加工作业制造执行管理系统的一些实施要点进行了说明。
【学位授予单位】：江苏科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：U671.91
【图文】：

基本模块

（1）资源分配和状态管理：对人员、设备、材料、场地和文档资料等进行管理确保生产的正常进行，并提供实时的运行信息和历史记录。（2）工序详细调度：根据相关的优先级、属性、配方和对应的工艺，提供作业排序的功能。（3）生产单元分配：根据生产实际将作业、订单、批量、成批和工作单等形式作为单元管理其间的工作流动。（4）文档管理：一般指代对于图纸、工艺以及相关授权证书的管理和储存。（5）数据采集：使用扫描仪器或者是 PC 端和手机端来进行生产进度的记录，以及一些相关设备、图纸、工艺的信息记录。（6）劳务管理：对内部人员状态进行跟踪，包括出勤状况、作业状况和业务能力等，可资源分配和状态管理模块配合作用。（7）质量管理：对于生产制造过程进行实时数据采集并分析，确保生产质量。（8）过程管理：对生产过程进行监控，并自动纠错或者提供信息以便于用户做出决策，从而实现对生产过程的改进和纠正。

组织机构图,舾装

生产管理部负责全局把控，制定综合日程计划，然后推出中日程计划发。技术部负责提供详细的生产图纸和托盘清单，以及加工作业的相关工部负责采购物资，与外购外协厂签订合同以及办理相关证书。质量检验装件加工作业质量。仓储管理部负责物资管理，商务部采购完物资后放部管辖的仓库里，舾装件加工车间依据审核后的材料领用单领取，而且成后装车入库由仓储管理部管理。生产保障部的主要任务是保障船用物资的按时交付和设备设施的运行，运营科主要是根据船厂生产计划编制物资配套计划并跟踪到货，组织开问题跟踪及处理，负责完工资料、证书等交船资料的收集及递交工作，务就是专门负责制定舾装件加工作业的物资需求计划和纳期计划，并且进度跟踪确认工作。设备科负责提供舾装件加工车间所需设备，并在后维护和修理。配送科负责运输材料以及在舾装件加工作业完工后及时将为单位送入仓库。舾装件加工车间负责舾装件的加工作业，施工班组以外来施工队担任，车间管理员负责车间管理的相关事务，并且作为生产件加工车间的连接枢纽，负责发布生产计划以及生产进度反馈。

组织机构,舾装,托盘,商务部

剩余自制件部分则汇总成托盘清单，并统计所需原材料转交给商务部，商务部会结合仓储管理部所反馈的库存状况和积压状况，制定出原材料采购清单进行采购，并确认材料到货情况。然后是加工车间接收纳期计划，结合材料到货情况开工，完工后进行班组自检，并根据该舾装件的精度要求进一步向质量检验部门申请内检和外检，检验合格后装车入库并进行入库检验，这部分的检验主要是针对舾装件的数量种类与托盘表之间的核对，最后就是其它部门根据计划领用舾装托盘进行安装。具体的组织机构运行模式如图 2.2 所示。

【参考文献】