面向特钢企业的成本管理系统研究

发布时间：2020-08-21 03:04

【摘要】： 随着钢铁企业内外部环境的变化以及企业信息化的实施应用，传统的成本管理模式已不适应企业发展的要求。钢铁企业生产过程复杂，兼有连续和离散的特点。生产过程的复杂性以及产品种类的多样性使得成本管理工作难度加大。现代企业成本管理需要一个能协调地计划、监控和管理企业生产成本的全面集成化系统。钢铁企业必须充分利用现代信息技术和先进的成本管理理念来提高成本管理水平，构建一个能够全面集成于企业信息化的成本管理系统，实现信息的集成与共享，为企业的经营决策提供及时、可靠的成本信息，为企业控制成本、提高经济效益提供有利的支撑。本论文针对上述问题进行了以下研究工作： (1)将成本管理理论同ERP、MES理论相结合，提出基于ERP／MES的生产成本管理模式。 (2)分析生产成本管理业务流程，构建基于ERP／MES信息集成模型、基于作业成本法的成本核算方法模型、基于ERP／MES集成的成本核算方法模型、集成化的成本管理业务流程模型。 (3)基于面向服务架构(SOA)思想，在模型研究和SOA与J2EE架构整合地基础上，完成生产成本管理系统设计。 (4)将集成化成本管理系统原形应用于企业实际，同时结合企业实际情况和特点，采用J2EE四层体系结构开发成本管理系统。本文论述的成本管理系统构建于企业信息化体系结构之上，基于先进的企业成本管理理念，采用了ERP／MES相集成的成本管理模型，达到了企业生产过程中物流、资金流和信息流的统一；系统实现生产成本信息实时核算和归集，为企业经营决策提供及时的成本信息，实现了成本核算工作的细化分解，降低了财务工作人员的工作量；信息技术的采用提高了成本核算的准确性和效率，同时也为企业的成本控制提供可靠的数据支持。系统的设计、实施为钢铁企业的成本预测、分析以及企业的经营决策提供了一个及时、准确的信息平台，对优化企业的成本管理起到重要的推动作用。
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2007
【分类号】：F426.31;F406.7
【图文】：

操作顺序图,成本统计

常这部分产品会转移到销售部门准备出售;“转移品”指在某一成本中心加工完毕，但是并没有完成产品所有加工工序。通常这部分产品需要转移到其他成本中心继续加工。钢铁企业的成本核算以某一会计区间某一作业中心的入库品、转移品为对象，当期发生的费用全部归集分摊至“入库品”与“转移品”中。因此需要将生产数据区分为“入库品”和“转移品”数据，以便区分核算。入库品、转移品统计子模块接收来源于ME的物料跟踪数据，实现以成本中心和时间段为统计对象，按炉号、批次提取入库品、转移品生产信息，并且以重量、加工时间作为成本分摊的成本动因。④返回钢统计:“返回钢”指各作业中心产生的一些无法修复的废弃的物资(切头、切尾以及废品等)，通常作为原材料返回给物资供应部门，在成本核算时需要冲减掉返回钢的费用。“返回钢统计子模块”实现按钢号汇总返回钢重量、价值的功能。⑤出库和差异消耗调整:该模块主要是在会计区间内，各类实际消耗的原主材料应以物资出库的量为准;出库的量和实际消耗的量差，按照各炉号实际消耗的比例分摊到各炉号相的材料上，以维持出库和实际消耗重量的平衡。(3)成本统计模块操作顺序图

顺序图,成本核算,顺序图

用分摊:实现对原材料消耗和制造费用的分摊。对钢铁企业可以分摊到造费用”，按分配系数分摊到工序中;其他制造费用、生产费用在月末平核算对象中。本核算:将生产成本、制造费用按成本核算对象归集，得到产品生产成产半成品核算、外购件核算、冲回成本核算、结转坯料核算以及返回钢冲时计算某分厂某个月生产某一炉产品所日阿胜的费用，并能提供每道工序成本信息;能够按照炉号实时汇总某个组距下的钢号在现阶段所发生的成于成本控制。本结转:成本结转是由钢铁企业的短流程性特点决定的，钢铁产品在生干个在技术上可以间断的生产步骤组成，主要有冶炼、开坯、加工成材、每个生产步骤除了生产出半成品(之后经历了“入库”这道工序之后才能，还有一些在产品，已生产出的这些半成品，可能用于下一分厂继续进行加委托加工。故各分厂之间要有成本的结转。成本核算模块操作顺序图

数据库表,生产成本管理,物料跟踪,成本管理系统

3.4成本管理系统数据库表关系设计生产成本管理系统集成于ER卫、MES中，同ERP、MES发生信息交互作用。因此需要设计数据库，实现信息、数据的对应关系。图3.12所示为数据库表间关系，它反映物料跟踪表、原材料消耗表、能源消耗表、物料发出表、物资出库表、成本数据接收表、成本核算表之间信息交换、数据传递的关系。

【引证文献】