基于船用空冷器企业的质量成本控制研究

发布时间：2021-10-12 14:03

　　在全球造船业蓬勃发展和竞争日趋激烈的今天,我国造船业正面临着船东越来越高的质量要求,如何在激烈的市场竞争中获胜,这就要求船用企业转变质量管理和成本控制的传统模式,开展全面质量成本管理。在国家重点扶持的促进国民经济发展的基础性产业造船业中,产品质量问题显得尤为重要,本文采用理论结合实际的方法,在国内外质量成本管理理论现有研究成果的基础上,从船用空冷器行业入手,根据船用空冷器产品的特点及影响因素,提出了战略质量成本控制和全面质量成本控制为核心的质量成本控制方案,并以W公司为实例进一步验证了该方案的有效性。从而为其他相关船用设备制造企业在质量成本管理方面提供了一定的参考价值。质量成本控制是质量成本管理的核心和重要环节,各企业应根据自身的行业、企业特点设计质量成本控制方案,进行质量成本的控制、核算、分析等工作.企业通过开展质量成本控制工作,可有效提高产品质量,降低企业成本,提高经济效益,提升企业的核心竞争力。 

【文章来源】：苏州大学江苏省 211工程院校

【文章页数】：57 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

质量成本间断分析图

质量成本偏移的重要成本、项目加以分析控制，使之保持受控状态；III 区鉴定成本已超过总质量成本的一半，且远高于失败成本。此时工作重点应放在知识与技术的创新上，使总质量成本曲线下移，并向无差异区靠近。根据图 2-1 菲根堡姆的质量成本模型，质量成本中的控制成本和损失成本是对立的，加强质量控制提高产品质量，虽然降低了损失成本，但同时也加大了控制成本；而放松成本控制，虽然可以降低控制成本，但可能又加大了损失成本。成本决策的根本依据是，“控制成本”所增加的费用不大于“结果成本”所造成的损失，或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失，并在这一核心思想的基础上建立起各种优化的质量成本结构，最佳质量成本结构的模式如图 2-3 所示。


本文编号：3432720