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精益生产在CS公司焊装车间的应用研究

发布时间:2016-11-03 12:30

  本文关键词:精益生产在CS公司焊装车间的应用研究,由笔耕文化传播整理发布。


南昌大学

硕士学位论文

精益生产在CS公司焊装车间的应用研究

姓名:黎立保

申请学位级别:硕士

专业:工商管理

指导教师:苏海涛

20090620

摘要

摘要

精益生产方式是人类工业化历史上的第3个罩程碑,是具有革命性的生产管理和实践方式。它的核心思想足减少浪费,建立具有高度灵活性、高效率的生产系统。它代表着现今制造业的发展方向,被誉为“21世纪制造业的标准生产方式”。

CS公司是一家中同合资汽车生产企业,由于各种原因,目fj{『面临着市场份额下降、经济效益下滑的严峻形势。公司正采取各种措施一一包括大力推行精益生产方式,以努力扭转此局面。焊装车间作为汽车制造流程四大工艺之一,对于提升整车质量、降低制造成本、提高生产效率,起着十分关键的作用。

本文在全面分析生产管理:吠况的基础上,利用SWOT分析法,通过查找出CS公司焊装车间推行精益生产所存在的优势、劣势、机遇和挑战,确定了推行精益生产的基本思路、目标和原则;制定了推行精益生产的具体措施:①强化领导、实现思想变革:②优化生产线工艺布局和物流路线,实现生产的均衡化和准时化;③推行质量管理的自恸化,实现产品质量的持续提升:④推行全员改善活动,以改善提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本,并形成全员改善文化氛围。通过2008年精益生产实践运行,焊装车侧生产效率提升了21.4%,产品故障率下降了71%,绩效明显。本文最后总结了焊装车间推行精益生产的经验和不足,并提出了今后深入推行精益生产应努力的方向和采取的措施,以期持续改善、不断提高。

CS公司焊装车问推行精益生产的成功,得益于将精益生产的思想和方法与车间实际情况的有机结合,得益于举定的意志和高效的执行力,得益于持续不断的改善,同时也证明了精益生产并非遥不可及。关键词:工业工程精益生产CS公司焊装车间应用研究

Abstract

ABSTRACT

LeanproductioniS

athethirdmilestoneinthehistoryofindustrialization.ItiSrevolutionarywayofpracticeandproduction

amanagement.Itscoreideaisreducingwaste,establishinghighdegree

productionsystems.Itpresentsthecurrent

directionofdevelopmentofthemanufacturingsector,andhasbeenofflexibilityandhailedas“themanufacturing’Sstandardwayofproductionin21stefficientcentury”.

CScompanyiStheautomobileproductionenterpriseofSino.Japaneseiointventure.Becauseofvariousreasons,nowitiSfacedwithaseveresituationofthedecliningmarketshareandthedowntumeconomicbenefits.Thecompanyistakingvariousmeasures--includingeffortstoimplementlcanproduction—inanefforttoreversethis

situation.

Asoneofthefourtechnology

aofthevehicl,emanufacturingprocess,theweldingworkshopplaysvery

oncrucialroleinenhancingquality,reducing‘manufacturingcostsandincreasingproductivity.Theimplementing..oflcanproductioniSbasedthecomprehensiveanalysis

analysisandlookingofproductionand.management.byusingSWoT

forthestrengths,weakness,opportunitiesandthreatenswhicharebeinginthelcanproduction,thenidentifiedtothebasicidea,theobjectivesandprinciplesof1canproduction,andthendevelopedtoimplementspecificmeasures:1.strengthentheleadership,therealizationoftheideologicalchanges.2.optimize

line,realizethelayoutofproductionandlinesandof

tologistics

achieveprocessthebalancejust-in—timeproduction.3.toimplementtheautomaticqualityamanagementandsustainimprovingoftheproduct’Squality.4.toimplementtheactivitiesoffhllstaffs.inordertoenhancetheproductionefficiency,

aimproveproductquality,reduceproduct

atmosphere.Duecostsandformcultureproducein2008,theweldingworkshop’Sefjficiencyhasimproved24.1%andtherateoffailureproducthasdroppedbv71%.Thisarticlealsosummarizesthetotheimplementationoflean

Abstract

experienceandthelackofimplementingtheleanproduction.andthedepthoffutureeffortsshouldbemadetoimplementationof1ean

aproduction

continuous

The

weldingandtakethemeasuresofthedirection,withviewtoimprovementsuccessandconstantelevation.ofimplementingtheleanproductioninCScompany’benefitworkshop.willfromtheintegrationbetweenthethinkingandmethodsofleanproductionandtheactualsituationoftheworkshop.will

benefit

provesthatbenefitfromthestrongandefficientexecution,willfromthecontinuousamelioration.Atthesametime,italsotheleanproductioniSbynomeansunattainable.

KeyWords:industrial

ofCSengineering,leanproduction,theweldingworkshopcompany,appliedresearchlV

学位论文独创性声明

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本文编号:162955

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