基于精益生产的A公司改进方案设计

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基于精益生产的A公司改进方案设计

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内容提示：摘 要 随着市场经济全球化的发展，我国的市场经济也趋向全球化，中国日益发展成为世界制造基地，大规模的流水线生产方式一直是制造业生产的主要特征。但是随着市场需求趋向个性化和多样化，这种以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的生产方式不仅不能快速响应市场需要，而且由于需要频繁切换机种，导致机台嫁动率低，反而无法达成企业降低生产成本的目标。产品需求的多样化，少量化，使得所有制造企业必须面对更为激烈和变幻莫测的市场竞争，为提高竞争力，制造企业必须要以最快的产品上市速度，最好的产品品质、最低廉的生产成本、最优质的售后服务及最清洁的环境来满足不同客户对新产品的个性化需求和社会可持续发展的需要。 精益生产方式起源于二战后的日本。1950年，日本丰田汽车公司的丰田英二和大野耐一考察美国福特鲁奇工厂，发现大量生产方式不适合日本。他们结合日本国情及当时产业现状，提出了丰田生产方式—看板管理、拉动式生产。1973年，石油危机后，丰田公司凭借这种先进的生产方式快速恢复生产力，1980年，丰田汽车的销量全面赶超美国，，丰田生产方式也因此引起了美国学者的关注。1985年，美国麻省理工学院的学者确定“国际汽车计划”研究项目，他们以丰田生产方式为模型，在1990年总结出了精益生产理论。精益生产的理论核

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