EH汽车零部件制造公司生产现场管理改善研究

发布时间：2020-04-14 18:46

【摘要】：精益生产方式是被汽车及其他领域的企业所认证过的具有革命性的生产方式,其核心思想是从根本上消除企业存在的浪费,提高企业的生产效率。随着社会的进步和人们生活水平的不断提高,人们对物质多样化及高质量的需求也愈加强烈,如何在激烈的竞争中以具有优势的价格提供个性化的产品以满足客户的需求就是每个企业生存的关键。现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。科学的现场管理可以培养具有良好素质的人才队伍,以这些人才作为落脚点,整合现场资源,消除生产过程的无效的劳动,从而从根本上消除浪费。本文从精益生产现场改善的定义出发,结合精益生产的相关理论研究,寻找EH公司的生产运营过程中出现的问题,通过精益的思想提供相应的改善方案,包括环境方面的5S改善;流程、设备布局改善;缩短换线时间及设备自主维护改善。根据改善方案开展相应的改善实施及实施效果评价。公司竞争的核心是人才的竞争,文中提出合理化建议的激励制度,发掘全体员工的聪明才智,运用到公司的管理及实际操作中,从而提高运营效率。同时由于时间、资源、能力等因素的局限,还有许多地方没有改善或者改善不够完善,对一些没有完成的或实施效果不乐观的改善,在文末也做了总结和展望。
【图文】：

走势图,零部件,生活水准,合格数

１？绪论逡逑１．１选楲背景和意义逡逑１．１．１论文的选题背景逡逑中国产业信息网的数据显示，进入２０００年，我国汽车产量增速进入１０年高度发展期，逡逑平均增速在１０％以上，这种增速一直延续到２０１０年。从２０１１年开始，汽车行业的增速有逡逑减缓的趋势，而且由于人们生活水平的不断提高，消费者个性化的需求逐步提升，除了满足逡逑大众化基本的生活水准外，人们往往追求个体特性的需求和服务。对汽车产业来说，人们逡逑不再只满足具有行使功能的汽车，他们对汽车市场品牌、配置、颜色、外观、进口还是国逡逑产等特殊需求也越来越高。个性化必然导致汽车厂家按照客户需求利用多品种，小批量的逡逑生产方式，在恰当的时间，恰当的地点提供恰当数量（Ｊｕｓｔ邋Ｉｎ邋Ｔｉｍｅ，邋ＪＩＴ）的产品以满足客户逡逑的需求。汽车生产商也会以同样的原理，要求其汽车零部件的提供者按照ＪＩＴ理念准时提逡逑供合格数量的零部件以减少因零部件过多，过早地到达工厂从而引起的过量生产，过多库逡逑存，多余搬运等等浪费，，从而提高公司的运营水平及盈利能力。逡逑—．＼炙３邋ｆ邋Ｉ万！４邋＊逦t趷`逡逑

示意图,丰田,运营过程,管理体系

图２－１丰田屋理论示意图逡逑根据丰田屋的理论体系，结合到本企业的生产运营过程中，可以形成本企业的生产管理体系。具体包括下面几个系统：逡逑（１）运用５Ｓ方法，建立现场环境管理体系逡逑（２）运用ＴＰＭ方法，建立全员设备自主维护体系逡逑（３）运用以人为本理念，建立全员持续改善体系逡逑（４）运用准时化理念，建立快速换模的生产体系逡逑３精益视角下的现场浪费的识别逡逑丰田汽车的大野耐一将制造型企业的浪费进行归纳汇总，得出具有一般性的七：①过量生产浪费（超量生产或提前生产）；②等待浪费（等待加工）；③移（不必要的移动）；④库存浪费（不必要的存货）；⑤加工浪费（不良的工艺设计）动作浪费（不增值的活动）；⑦缺陷浪费（废品或返工）。逡逑（１）过量生产的浪费逡逑
【学位授予单位】：南京理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：F273;F416.471

【参考文献】