CSX快速消费品公司精益生产改善研究

发布时间：2020-04-20 09:06

【摘要】：如何在更短的交货时间内生产出更多高附加值的产品成为新时代快速消费品公司面临的共同难题。精益生产作为当今社会普遍接受的一种在成本控制、快速响应、超高质量等方面有特殊贡献的生产方式被越来越多的快速消费品公司所采纳。本文就是基于CSX快速消费品公司在开展精益生产活动的总结和描述。文章首先介绍了研究背景和意义,基于精益生产目前的研究情况进行了总结和归纳,同时对精益生产、快速消费品、快速消费品公司等相关内容进行了进一步的阐述和明确。结合快速消费品和精益生产的基本特点,定义了快速消费品公司精益生产的目标为“零浪费”、“零缺陷”、“高柔性”。在此基础上,系统的总结了快速消费品公司开展精益生产活动的实现条件和基本工具。接着以CSX公司作为实际的研究对象,结合CSX公司的基本情况以及精益生产现状,对CSX公司在实施精益生产过程中存在的问题进行具体描述和原因分析,并利用精益生产提供的工具和基本思想提出了改善措施,改善措施主要关注在生产现场和标准化操作。通过在对改善措施的验证和确认,本文在最后一节给出了结论以及研究展望。本文主要采用了观察法、文献法和案例分析法等具体研究方法,通过本人在CSX公司的实际的工作经验以及掌握的精益工具,给出了具体的行之有效的改善建议,并对CSX公司实施精益生产改善建议之后的结果进行了长期的有效的追踪,最后给出了客观公正的评价。本文将精益生产和快速消费品公司进行了结合,并将快速消费品公司实施精益生产进行了具体的实践并不断完善,本文的研究结论和实践的经验教训相信对于快速消费品公司提高生产效率,降低公司成本,确保成品质量,具有一定的理论和现实意义。
【图文】：

需要７ｈ￣８ｈ。基于目前的实际情况，每周需要此类的换型大概会有疒１０个，因逡逑此长时间的换型时间己经非常严重的影响了生产效率的提高和生产计划的安排。逡逑基于产品换型的时间分析（具体见图３－４），，每次换型的时间主要集中在试产和逡逑调试，设备的稳定性会影响到换型的时间，而且由于公司还未推行快速换型理念，逡逑准备的时间占用３０％也是会有很大的改善机会。于此同时，由于换型需要物料的逡逑转换，对于植磨毛区域，需要转换的物料较多，而且很难通过肉眼进行区分，导逡逑致很多次换型之后发现物料并未彻底转换过来，制造了很多废品次品，记忆中就逡逑

在明确看板相关人员的职责之后，实际运行了邋３个月后系统运行顺畅，产品逡逑的库存降低了邋１５％，很好的控制的产品库存，实现了拉动式的计划安排。在此项逡逑目最后对看板流程做了标准化（见图４－１邋），并对其中的具体操作步骤填写了邋ＯＰＬ，逡逑很好的培训了不断变化的同事，确保了系统执行和结果的持续性。通过拉动式看逡逑板的推广，让同事理解了精益的部分思想，充分接受了库存变化自主调整的概念，逡逑自己对自己的生产负责，需要和上下工序的团队做好沟通交流，强调团队协调的逡逑概念，做好团队配合。团队合作交流频繁之后，很多同事需要了解其他工序的操逡逑作流程，也促进了同事多技能的发展，对于同事也实现了纵向能力的提高，同事逡逑也实现了跨工序的发展，很好的支持了公司的人员储备，也鼓励了同事的多技能逡逑发展
【学位授予单位】：扬州大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：F416.8;F273

【参考文献】

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本文编号：2634381