基于精益六西格玛的影响硅油生产周期的关键变量识别与优化研究

发布时间：2020-04-27 09:08

【摘要】：本文研究了 A公司基于精益六西格玛对影响硅油生产周期的关键变量进行识别与优化的方法。A公司在供应主要客户B公司时,硅油产能存在限制,需要缩短生产周期以满足其需求。通过对A公司硅油生产周期的过程能力进行分析,确定了缩短生产周期并稳定生产周期的改进机会。通过对已完成批次的生产周期和工艺步骤进行分析,发现了操作中存在的波动,并采取了对应的快赢改进措施。并利用了价值流图来识别流程中的改进机会,进一步通过流程变量分析识别出潜在流程变量,并通过假设检验筛选出关键变量,最终利用试验设计的方法对二元变量的设置进行优化,从而达到项目改进目标。通过精益六西格玛方法对生产过程进行改进,能够减少过程中的浪费与波动,从而缩短和稳定生产周期。本文所研究的方法和思路,对制造业类似的生产周期缩短项目,有一定的借鉴意义。
【图文】：

高粘度硅油的生产设备主体为有效容积１２立方米的３０４不锈钢反应器，每批次最逡逑大产出成品量为１０吨，带有电机减速机带动的螺旋带式搅拌，可以充分混合搅拌高粘逡逑度聚合物，反应器带有夹套，可以通入热媒如蒸汽或热油对反应器进行加热，也可以切逡逑换到冷媒如冷却水或冷油对反应器进行冷却。完整的生产系统还配有硅氧烷加料系统和逡逑预热换热器、机械式罗茨真空泵、馏分冷却换热器、馏分收集罐、灌装齿轮泵、过滤系逡逑统以及精密称量系统。逡逑其生产工艺过程可简要得概括为五个环节：投料（投入ＤＭＣ与助剂）、反应（聚合、逡逑平衡化与中和）、脱馏（抽出未聚合小分子及副产物）、冷却（冷却至约一百摄氏度）、逡逑灌装（包装入铁桶或纸桶等容器内）。逡逑１９逡逑

高粘度硅油的生产设备主体为有效容积１２立方米的３０４不锈钢反应器，每批次最逡逑大产出成品量为１０吨，带有电机减速机带动的螺旋带式搅拌，可以充分混合搅拌高粘逡逑度聚合物，反应器带有夹套，，可以通入热媒如蒸汽或热油对反应器进行加热，也可以切逡逑换到冷媒如冷却水或冷油对反应器进行冷却。完整的生产系统还配有硅氧烷加料系统和逡逑预热换热器、机械式罗茨真空泵、馏分冷却换热器、馏分收集罐、灌装齿轮泵、过滤系逡逑统以及精密称量系统。逡逑其生产工艺过程可简要得概括为五个环节：投料（投入ＤＭＣ与助剂）、反应（聚合、逡逑平衡化与中和）、脱馏（抽出未聚合小分子及副产物）、冷却（冷却至约一百摄氏度）、逡逑灌装（包装入铁桶或纸桶等容器内）。逡逑１９逡逑
【学位授予单位】：南京理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：F273;F416.7

【参考文献】

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本文编号：2642101