唐山S公司设备管理的优化研究

发布时间：2023-06-02 04:04

　　近几年,中美贸易纠纷、全球经济增速缓慢等因素使得国内外的化工市场竞争愈发激烈。化工企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,充分挖掘设备价值、保持设备的高效运转尤为重要。提高设备管理水平成为化工企业增加竞争力的主要措施之一。唐山S公司是一家国有化工企业,是国内化工行业的佼佼者。但随着企业规模的扩大,唐山S公司的设备管理水平却没有得到相应的提高,设备停修时间长使得公司设备的生产时间不足,计划产量无法完成,严重影响了公司利润的实现。为了提高公司设备管理水平,解决唐山S公司设备管理存在的问题,论文基于全员生产维护理论,对公司的设备管理作出了研究与改善。在论文的开始部分,笔者首先对设备管理的研究背景以及意义进行了简要的介绍,并通过相关理论与方法综述使得读者能够对设备管理的相关知识有较为初步的了解和认知。其次对公司的生产现状进行分析,通过将相关数据与同行业公司进行对比,找到了公司停修时间长的设备管理问题。之后对公司进行实地调研,发现公司设备停修时间长的主要原因是设备维护保养体系不合理、检修期间的进度安排不合理和检修工人培训不到位。在这三种因素的共同影响下,公司设备未达到正常使用周期就出现损坏、检修任务...

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景和意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 研究内容和技术路线
        1.2.1 研究内容
        1.2.2 技术路线
    1.3 研究方法
第二章 相关理论与方法综述
    2.1 设备管理的发展
    2.2 全员生产维护理论
    2.3 设备分类管理
    2.4 设备失效模式及其影响评估
    2.5 检修进度管理
    2.6 本章小结
第三章 唐山S公司设备管理存在的问题与原因分析
    3.1 公司概况
    3.2 公司设备停修时间长
    3.3 公司设备停修时间长的原因分析
        3.3.1 设备维护保养体系不合理
        3.3.2 检修进度安排不合理
        3.3.3 检修工人培训不到位
    3.4 本章小结
第四章 唐山S公司设备管理的优化方案
    4.1 公司设备管理的优化总则
        4.1.1 公司设备管理的优化目标
        4.1.2 公司设备管理的优化原则
        4.1.3 公司设备管理的优化思路
    4.2 完善设备维护保养体系
        4.2.1 设备ABC分类
        4.2.2 A类设备的维护保养策略
        4.2.3 B类设备的维护保养策略
        4.2.4 C类设备的维护保养策略
    4.3 制定检修进度计划
        4.3.1 关键链技术的优势
        4.3.2 关键链技术的基本步骤
        4.3.3 关键链技术在唐山S公司中的实际应用
    4.4 形成检修工人培训机制
        4.4.1 完善培训制度
        4.4.2 增加培训内容
    4.5 本章小结
第五章 唐山S公司设备管理优化的保障措施
    5.1 信息化技术保障
    5.2 管理制度保障
    5.3 企业文化保障
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢



本文编号：3827627