基于数据—模型混合驱动方法的瓷砖制造过程评价
发布时间：2020-12-29 10:55
随着社会经济持续快速发展和人们生活水平不断提高,建筑陶瓷行业顺势取得了长足发展,预计在2020年,我国建筑陶瓷产能仍将保持在100亿平方米,其中国内市场需求量增加至90亿平方米,相当于全球瓷砖消费量的69%。作为在国民经济中占有重要比重,且短期内无法找到有效替代材料的瓷砖,其制造过程中消耗大量的资源和能源,伴随产生的废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重影响。目前越来越多的学者开始重视瓷砖制造过程的环境影响评估,但存在如下问题:1)已有的生命周期方法难以做到对瓷砖制造工艺层面的量化和评估,降低了评价的准确性和可靠性;2)单纯基于数据的评价方法尽管可以判断环境影响程度,但无法逆向挖掘瓷砖制造工艺、设备和运营方案,对绿色制造提供借鉴和指导;3)数据来源不够明确,且现有对中小型陶瓷企业的研究结果很难体现国家或行业层面的生产技术水平和节能减排情况。为实现对瓷砖制造过程环境影响的精细化评估,构建可用于绿色节能改进的方法体系,本文以生产数据和工艺模型混合驱动为视角,在大规模取样和深入调研的基础上开展如下研究:1)在传统基于数据的生命周期评价方法基础上,对关键工艺的能耗数据利用物料守恒和能量守恒等理...
【文章来源】：广东工业大学广东省
【文章页数】：92 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
瓷砖生产流程
第二章 面向环境影响的瓷砖制造工艺建模17图2-4 压制机压制流程Figure 2-4 The pressing process（5）干燥过程为了防止烧成过程因水分剧烈蒸发而影响到最终瓷砖的结构和强度，企业往往先采用辊道窑进行干燥处理，使坯体的含水量低于 0.5%。干燥过程按照干燥速度可以划分为三个阶段 等速干燥阶段、降速干燥阶段和平衡阶段，其中第一阶段蒸发的水分为坯体表面自由水，干燥速度等于自由水的蒸发速度；第二阶段蒸发的水分从表面自由水过渡到坯体内部自由水和结构水，干燥速度因表面水的减少而降低；第三阶段坯体的水分几乎不再减少，达到一种平衡状态。（6）施釉过程干燥后的砖坯由传送带运输至独立的淋釉房，先由风机吹去砖坯表面的灰尘，而后缓慢通过特定设备上釉处理。上釉的方式有多种
0.1-0.2mm；最后进入第三组机械，即精抛机，其作用更确切的说像是上光机，处理后表面光滑如镜，光泽度可以达到 60°左右。图2-7 抛光打磨过程[60]Figure 2-7 The polishing process[60]（10）防污处理过程瓷砖在抛光后会露出微小的孔隙，将超洁亮剂滴在瓷砖表面后利用高速旋转的磨轮打磨表面，这样能够完全填补砖面的气孔和微裂纹，并在瓷砖的表面形成一种致密的保护层，大大增强了瓷砖的光泽度和防污能力。（11）分级打包过程分级打包过程一般包括分级和打包两个步骤，分级步骤指质检人员首先对经过精加工的产品的各种参数进行检测，如变形度、边直度，再按色号的差异将瓷砖分类，最后工作人员根据瓷砖表面质量情况进行人工分级，确保产品在平整度、尺寸偏差以及色差等指标符合国标的内控指标。分级过后的产品便由传送带运输至自动打包机器，为了库存、运输和购买瓷砖更加方便，工作人员按照产品规格和质量的区别
【参考文献】：
期刊论文
[1]推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革 打赢“三个攻坚战”的指导与组织实施的意见[J]. 中国建材. 2017(08)
[2]陶瓷工业能耗的现状及节能技术措施[J]. 曾令可,邓伟强,刘艳春,税安泽,王慧,刘平安,张海文. 陶瓷学报. 2006(01)
[3]球磨机功率消耗设计计算的探讨[J]. 蔡祖光. 陶瓷科学与艺术. 2005(03)
[4]中国材料环境协调性评价研究进展[J]. 左铁镛,聂祚仁,狄向华,李贵奇. 材料导报. 2001(06)
硕士论文
[1]基于焓平衡的陶瓷喷雾干燥工艺能耗建模及优化[D]. 金熹.广东工业大学 2018
[2]考虑质量和能耗的陶瓷抛光工艺参数仿真与优化[D]. 朱成就.广东工业大学 2015
[3]中国多晶硅光伏系统生命周期评价[D]. 傅银银.南京大学 2013
[4]辊道窑的热平衡分析及节能优化措施[D]. 陈庚彤.华南理工大学 2012
本文编号：2945522
【文章来源】：广东工业大学广东省
【文章页数】：92 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
瓷砖生产流程
第二章 面向环境影响的瓷砖制造工艺建模17图2-4 压制机压制流程Figure 2-4 The pressing process（5）干燥过程为了防止烧成过程因水分剧烈蒸发而影响到最终瓷砖的结构和强度，企业往往先采用辊道窑进行干燥处理，使坯体的含水量低于 0.5%。干燥过程按照干燥速度可以划分为三个阶段 等速干燥阶段、降速干燥阶段和平衡阶段，其中第一阶段蒸发的水分为坯体表面自由水，干燥速度等于自由水的蒸发速度；第二阶段蒸发的水分从表面自由水过渡到坯体内部自由水和结构水，干燥速度因表面水的减少而降低；第三阶段坯体的水分几乎不再减少，达到一种平衡状态。（6）施釉过程干燥后的砖坯由传送带运输至独立的淋釉房，先由风机吹去砖坯表面的灰尘，而后缓慢通过特定设备上釉处理。上釉的方式有多种
0.1-0.2mm；最后进入第三组机械，即精抛机，其作用更确切的说像是上光机，处理后表面光滑如镜，光泽度可以达到 60°左右。图2-7 抛光打磨过程[60]Figure 2-7 The polishing process[60]（10）防污处理过程瓷砖在抛光后会露出微小的孔隙，将超洁亮剂滴在瓷砖表面后利用高速旋转的磨轮打磨表面，这样能够完全填补砖面的气孔和微裂纹，并在瓷砖的表面形成一种致密的保护层，大大增强了瓷砖的光泽度和防污能力。（11）分级打包过程分级打包过程一般包括分级和打包两个步骤，分级步骤指质检人员首先对经过精加工的产品的各种参数进行检测，如变形度、边直度，再按色号的差异将瓷砖分类，最后工作人员根据瓷砖表面质量情况进行人工分级，确保产品在平整度、尺寸偏差以及色差等指标符合国标的内控指标。分级过后的产品便由传送带运输至自动打包机器，为了库存、运输和购买瓷砖更加方便，工作人员按照产品规格和质量的区别
【参考文献】：
期刊论文
[1]推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革 打赢“三个攻坚战”的指导与组织实施的意见[J]. 中国建材. 2017(08)
[2]陶瓷工业能耗的现状及节能技术措施[J]. 曾令可,邓伟强,刘艳春,税安泽,王慧,刘平安,张海文. 陶瓷学报. 2006(01)
[3]球磨机功率消耗设计计算的探讨[J]. 蔡祖光. 陶瓷科学与艺术. 2005(03)
[4]中国材料环境协调性评价研究进展[J]. 左铁镛,聂祚仁,狄向华,李贵奇. 材料导报. 2001(06)
硕士论文
[1]基于焓平衡的陶瓷喷雾干燥工艺能耗建模及优化[D]. 金熹.广东工业大学 2018
[2]考虑质量和能耗的陶瓷抛光工艺参数仿真与优化[D]. 朱成就.广东工业大学 2015
[3]中国多晶硅光伏系统生命周期评价[D]. 傅银银.南京大学 2013
[4]辊道窑的热平衡分析及节能优化措施[D]. 陈庚彤.华南理工大学 2012
本文编号：2945522
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