X公司备件管理优化研究

发布时间：2021-06-06 05:20

　　随着智能制造和工业自动化的不断发展,生产制造业类型的企业更多实施自动化设备进行产品生产活动,数字化、信息化、智能设备的利用,各个公司生产对设备依赖程度日益增加,这就对公司的与生产相关的备件管理标准提出了更高的要求。备件库存总价值也是企业运营成本的重要组成部分,怎么才能更好的满足生产现场对备件的需求的条件下,尽可能减少备件库的物品积压,成为了一个公司内部的亟待解决的问题。本文首先对前人的库存管理相关文献和理论研究进行分析和总结。然后根据X公司的实际管理现状进行分析,找出其在管理中存在的问题,及存在的问题分析。如分类方法有待提高,缺乏更科学、有效的安全库存与需求预测方法等。本文采用了基于信息熵的多指标ABC分类方法提高了对备件的针对性分类管理,以备件单位成本、采购周期、备件年度消耗率作为分类评价指标。结合基于采购提前期作为变量的安全库存的模型有效的降低了现有基于经验法的安全库存量,通过计算分析公司的历史消耗数据,对分类结果和安全库存的管理给出了优化改善策略。同时,针对公司的备件特点,对慢速流备件建立了基于单指数平滑法的连续性需求预测模型和基于模糊时间序列的间断性需求预测模型,给备件管理员给... 

【文章来源】：中北大学山西省

【文章页数】：75 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

研究框架图

中北大学学位论文14LDR365（2.10）T时间内，当该备件的库存数量依次减少至R，开始采购需求，采购量为*Q，详细的备件经济订货批量模型见图2.1：图2.1备件的经济订货批量模型2.2.1基于安全库存的EOQ模型以往的EOQ模型由标准化的订货采购约束假设，由此得到某一备件的最优订购数量*Q、再次采购点R、采购周期和供应周期。则，考虑到企业的真实生产的情形，可以优化传统的EOQ模型，我们能够向模型中增加一条直线，以确保该备件的最小库存数量不为零，而是该直线对应的数量，即SS数值的库存。优化后的模型在使用中：如果该备件的理论值L等于真实情况产生的交付时间时，备件数量恰好在设定的SS水平的时候进入备件管理库；如果真实产生的交付时间大于计算的提前期L的情况，该备件的真实在库水平小于SS水平但备件在库水平不等于零。优化后的方法如图2.2：

中北大学学位论文15图2.2基于安全库存的EOQ模型优化增加安全库存的EOQ相关因子的数值，通过使用传统的EOQ模型的方法可以得到，该结果得到的的采购量差不多是最优解。有关确定EOQ增加的SS和再次采购点R的计算，请参见以下几点。（1）再订货点R备件再订购点＝供货周期内消耗量＋安全库存量，其计算方法见下：SSLDR365（2.11）D：年平均需求量；L：供应周期；SS：安全库存。（2）安全库存SS通常在不确定性的库存管理情况下，经常合理的建立安全库存水平可以预防备件使用时间的部稳定性，保证其生产的正常活动。因此，假设的相关变量必须参考备件的需求量和供应周期的不确定性因素相联系。需求量和供应周期的动态性跳动越大，则安全


本文编号：3213693