S公司供应链质量管理改善研究
发布时间：2021-11-24 06:39
随着显示行业的发展,消费者对显示体验的要求越来越高,显示产品也在持续不断的更新换代。显示企业想要在显示行业中立足,仅仅依靠成本降低是远远不够的,质量越来越被客户所看重,逐渐成为关键因素。显示行业的发展必然带动显示材料供应商的进步,显示模组厂采购零部件的比例高达90%以上,通过供应商质量管理,降低材料不良的输入,是每个模组厂的追求。要实现此目标,就要持续不断的优化供应商质量管理体系,推动供应商质量持续改善。本文要研究的就是S公司供应链质量管理改善。本文将讨论S公司为了优化供应链质量管理体系,降低供应商出货产品不良率,从而达到公司内部工程质量改善和终端顾客质量改善的目的。主要内容为结合S公司所处的行业现况和发展历程介绍,并介绍S公司供应链管理职能部门的权责,结合各材料供应商的质量绩效,识别出S公司现有供应链质量管理方式中的问题点。针对现有问题,通过对S公司现有供应链质量管理体系进行剖析,提出供应链质量管理体系中的不足之处,并对其进行改善。针对量产供应商的质量评价体系进行优化,增加对供应商出货产品质量绩效考核模块,结合新供应商开发流程优化,以及构筑与核心供应商共同进行质量改善团队运营模式,推...
【文章来源】：华南理工大学广东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：70 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
018年LCD面板全球出货量
华南理工大学硕士学位论文2未来的显示领域中，OLED作为新型技术将会扮演重要的角色。OLED相对LCD拥有轻薄便携、视角宽、色彩艳丽以及可弯折的优势，无论是从消费者体验方面还是绿色节能方面都优胜于LCD产品，取代LCD技术成为显示主流趋势不可阻挡[1]。在OLED新型显示技术开发方面国内大厂也在增加投入，逐步实现OLED显示面板量产化，以此打破国外企业垄断。近几年国内OLED面板技术获得从无到有的突破，在2016年第一季度的时候，OLED市场基本被韩国垄断。韩国三星Display公司的市场份额占比高达98.9%，国内各大面板厂加起来仅有0.3%的市场份额，整个OLED市场完全由三星Display掌控，OLED面板价格居高不下。经过三年的量产技术难关被逐渐攻破，国内OLED面板市场份额从0.3%提高到11.3%，取得了关键性的进展，可以预见后面的量产速度还会继续加快。图1.2全球OLED面板出货数量随着5G时代的到来，移动终端也将跟随这波浪潮进行更新换代，显示屏幕更大规模的应用是可以预期的[2]。国内大厂如何在新技术方面加速发展，追赶上国外大厂的步伐越来越重要，这将决定在未来的显示版图中能够占据多大的市场份额。显示行业的发展必然带动关联材料技术的发展，材料技术的发展也同样支撑着显示行业的进步。众所周知，2019年因为贸易摩擦问题，发生了一起对显示行业产生巨大影像的事情。日本限制OLED原材料出口韩国，曾经一度对韩国整体OLED事业产生巨大影响，甚至造成断供的风险存在。迫使韩国OLED面板减产，并同时加快材料自主研发进度。由此可见材料技术对整体产业的重要性。国内显示大厂如果想要实现加速追赶，甚至弯道超车的目的，那么在材料方面的投入需要加大，包括材料技术的革新和供应链管理能力的提升。
华南理工大学硕士学位论文6图1.3供应链集成图1.2.3供应链质量管理随着市场竞争的不断加剧，研发制造类企业的竞争已经转化为供应链的竞争。不谋全局者，不足以谋一域。企业仅仅关注自身的管理优化不足于在整个竞争战略中获得优势，选择合适的供应商是确保供应链高效运行的关键要素。供应链质量管理可以作为一种系统的方法，通过对供应链实施有效的管理，将上下游供应商与客户紧密连接，从而进行质量绩效的改善[10]。国外有学者提出，企业内部质量管理和供应链质量管理存在明显差异。内部质量管理强调的是企业全员参与和内部流程整合，而供应链强调的是外部协调，所以供应链质量管理需要加入服务品质，以及来料不良率等项目来评估对交期的影响[11]。在供应商资源开发时，单纯的依靠“价高者得”的方式已经不能满足企业的需求了。除了价格以外，还有其他因素对企业的长久、健康发展更加重要。质量在现代企业竞争中已经上升至战略高度，供应商质量绩效方面的表现尤为重要，应当具有一票否决权。H.JamesHarrington在对供应商质量管理中提及到，评价一家供应商的能力，必须同时考量其质量、价格、交期、设备和技术以及售后支持等因素[12]。对供应商按照质量体系要求进行认证是业界所采用的标准方法，只有与有质量保证能力和符合质量要求的供应商进行合作才有意义。供应链质量管理通常根据企业的供应链结构不同而采用不同的管理模式。企业所处产业链条的位置决定了所拥有的供应链层级和数量。一般情况下，产品越复杂、业务外包越多企业的供应链层级和数量就会越多，其之间的关系是成正比的。企业所处行业和
【参考文献】：
期刊论文
[1]以供应商管理为核心实现采购物资质量管理强化的策略探究[J]. 王刚新,邱兆海. 中国市场. 2018(01)
[2]供应链采购中的供应商质量管理[J]. 唐波. 现代经济信息. 2017(07)
[3]供应商质量管理探索[J]. 欧信菊. 现代经济信息. 2014(04)
[4]持续改进质量的管理方法及其应用研究[J]. 姜金德,李帮义,王琦. 组合机床与自动化加工技术. 2014(01)
[5]战略供应商管理问题浅析[J]. 马燕华. 石油石化物资采购. 2013(11)
[6]一个实用的供应商选择模型[J]. 姚升保. 工业工程与管理. 2009(03)
硕士论文
[1]JD公司供应商质量管理改进与评价模式研究[D]. 王乃中.电子科技大学 2013
[2]BW公司供应商开发及管理[D]. 夏进欣.上海交通大学 2012
[3]一汽大众供应商质量管理研究[D]. 许群芳.吉林大学 2012
[4]供应商开发管理[D]. 李琦.清华大学 2011
[5]GCC公司供应商质量管理水平调查与研究[D]. 徐桂芳.上海交通大学 2009
[6]供应商质量管理研究[D]. 何迪.天津大学 2009
[7]供应商质量管理研究[D]. 林成汉.厦门大学 2005
本文编号：3515437
【文章来源】：华南理工大学广东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：70 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
018年LCD面板全球出货量
华南理工大学硕士学位论文2未来的显示领域中，OLED作为新型技术将会扮演重要的角色。OLED相对LCD拥有轻薄便携、视角宽、色彩艳丽以及可弯折的优势，无论是从消费者体验方面还是绿色节能方面都优胜于LCD产品，取代LCD技术成为显示主流趋势不可阻挡[1]。在OLED新型显示技术开发方面国内大厂也在增加投入，逐步实现OLED显示面板量产化，以此打破国外企业垄断。近几年国内OLED面板技术获得从无到有的突破，在2016年第一季度的时候，OLED市场基本被韩国垄断。韩国三星Display公司的市场份额占比高达98.9%，国内各大面板厂加起来仅有0.3%的市场份额，整个OLED市场完全由三星Display掌控，OLED面板价格居高不下。经过三年的量产技术难关被逐渐攻破，国内OLED面板市场份额从0.3%提高到11.3%，取得了关键性的进展，可以预见后面的量产速度还会继续加快。图1.2全球OLED面板出货数量随着5G时代的到来，移动终端也将跟随这波浪潮进行更新换代，显示屏幕更大规模的应用是可以预期的[2]。国内大厂如何在新技术方面加速发展，追赶上国外大厂的步伐越来越重要，这将决定在未来的显示版图中能够占据多大的市场份额。显示行业的发展必然带动关联材料技术的发展，材料技术的发展也同样支撑着显示行业的进步。众所周知，2019年因为贸易摩擦问题，发生了一起对显示行业产生巨大影像的事情。日本限制OLED原材料出口韩国，曾经一度对韩国整体OLED事业产生巨大影响，甚至造成断供的风险存在。迫使韩国OLED面板减产，并同时加快材料自主研发进度。由此可见材料技术对整体产业的重要性。国内显示大厂如果想要实现加速追赶，甚至弯道超车的目的，那么在材料方面的投入需要加大，包括材料技术的革新和供应链管理能力的提升。
华南理工大学硕士学位论文6图1.3供应链集成图1.2.3供应链质量管理随着市场竞争的不断加剧，研发制造类企业的竞争已经转化为供应链的竞争。不谋全局者，不足以谋一域。企业仅仅关注自身的管理优化不足于在整个竞争战略中获得优势，选择合适的供应商是确保供应链高效运行的关键要素。供应链质量管理可以作为一种系统的方法，通过对供应链实施有效的管理，将上下游供应商与客户紧密连接，从而进行质量绩效的改善[10]。国外有学者提出，企业内部质量管理和供应链质量管理存在明显差异。内部质量管理强调的是企业全员参与和内部流程整合，而供应链强调的是外部协调，所以供应链质量管理需要加入服务品质，以及来料不良率等项目来评估对交期的影响[11]。在供应商资源开发时，单纯的依靠“价高者得”的方式已经不能满足企业的需求了。除了价格以外，还有其他因素对企业的长久、健康发展更加重要。质量在现代企业竞争中已经上升至战略高度，供应商质量绩效方面的表现尤为重要，应当具有一票否决权。H.JamesHarrington在对供应商质量管理中提及到，评价一家供应商的能力，必须同时考量其质量、价格、交期、设备和技术以及售后支持等因素[12]。对供应商按照质量体系要求进行认证是业界所采用的标准方法，只有与有质量保证能力和符合质量要求的供应商进行合作才有意义。供应链质量管理通常根据企业的供应链结构不同而采用不同的管理模式。企业所处产业链条的位置决定了所拥有的供应链层级和数量。一般情况下，产品越复杂、业务外包越多企业的供应链层级和数量就会越多，其之间的关系是成正比的。企业所处行业和
【参考文献】：
期刊论文
[1]以供应商管理为核心实现采购物资质量管理强化的策略探究[J]. 王刚新,邱兆海. 中国市场. 2018(01)
[2]供应链采购中的供应商质量管理[J]. 唐波. 现代经济信息. 2017(07)
[3]供应商质量管理探索[J]. 欧信菊. 现代经济信息. 2014(04)
[4]持续改进质量的管理方法及其应用研究[J]. 姜金德,李帮义,王琦. 组合机床与自动化加工技术. 2014(01)
[5]战略供应商管理问题浅析[J]. 马燕华. 石油石化物资采购. 2013(11)
[6]一个实用的供应商选择模型[J]. 姚升保. 工业工程与管理. 2009(03)
硕士论文
[1]JD公司供应商质量管理改进与评价模式研究[D]. 王乃中.电子科技大学 2013
[2]BW公司供应商开发及管理[D]. 夏进欣.上海交通大学 2012
[3]一汽大众供应商质量管理研究[D]. 许群芳.吉林大学 2012
[4]供应商开发管理[D]. 李琦.清华大学 2011
[5]GCC公司供应商质量管理水平调查与研究[D]. 徐桂芳.上海交通大学 2009
[6]供应商质量管理研究[D]. 何迪.天津大学 2009
[7]供应商质量管理研究[D]. 林成汉.厦门大学 2005
本文编号：3515437
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