当前位置:主页 > 科技论文 > 汽车论文 >

混合动力汽车动力总成参数匹配算法的研究

发布时间:2017-08-06 21:00

  本文关键词:混合动力汽车动力总成参数匹配算法的研究


  更多相关文章: 混合动力汽车 动力总成 参数匹配算法 极小值原理 ADVISOR


【摘要】:随着全球环境的不断恶化和世界能源的日益短缺,能源问题已成为制约汽车行业发展的主要因素。汽车制造商和广大科研工作者都在进行新能源汽车的研发,力求在节约能源、降低油耗、减少尾气等方面突破创新。零污染的氢动力汽车和纯电动汽车由于技术尚未成熟而无法进入批量化生产阶段,因此混合动力汽车作为燃油汽车向电动汽车过渡的产物,逐渐占据了汽车领域的重要地位。混合动力汽车是在传统汽车的基础上增加储能装置和电机等配件,通过一定的控制策略和优化方法合理分配汽车的动力来源以达到节能减排的目的。混合动力汽车动力总成的关键部件主要包括发动机、电机、储能装置、传动系统等。动力总成的参数匹配主要通过对动力总成各部件的规格及参数进行合理的选择和匹配,从而提高汽车的燃油经济性及排放性能,达到节能和环保的双重目标。本文主要研究了混合动力汽车动力总成的结构,对其关键部件进行了选型及参数分析。针对并联型混合动力汽车,提出了一种将最优控制理论中的极小值原理应用于动力总成参数匹配及优化领域的方案。使用工况分析法确定了整车需求功率和动力总成的关键参数。根据极小值原理建立数学模型,以混合度作为系统的控制变量,电池荷电状态作为系统的状态变量,总燃油消耗作为系统的性能指标,对主要参数进行优化分析,即可得到最少的燃油消耗量和最低的污染物排放量。基于MATLAB和ADVISOR仿真平台,建立了并联型混合动力汽车的仿真模型,采用多种城市循环工况的组合作为仿真条件进行了汽车性能的仿真与分析。结果表明,运用极小值原理进行参数匹配之后,混合动力汽车的百公里油耗和污染物排放量都得到了明显的降低。其中百公里油耗降低了约16.17%,HC、CO、NOx的排放量分别降低了4.8%、3.0%和5.2%,整车性能得到了显著改善。
【关键词】:混合动力汽车 动力总成 参数匹配算法 极小值原理 ADVISOR
【学位授予单位】:东北林业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:U469.7
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 1 绪论8-13
  • 1.1 论文的研究背景和意义8-9
  • 1.2 混合动力汽车的国内外发展现状及趋势9-10
  • 1.3 混合动力汽车参数匹配算法的研究现状10-12
  • 1.4 论文的主要研究内容12-13
  • 2 混合动力汽车动力总成的系统结构13-21
  • 2.1 混合动力汽车的分类13-15
  • 2.2 混合动力汽车动力总成的部件选型15-19
  • 2.2.1 发动机选型16
  • 2.2.2 电机选型16-17
  • 2.2.3 储能装置17-18
  • 2.2.4 传动系统18-19
  • 2.3 仿真车型与整车参数19-20
  • 2.3.1 仿真车型的选取19
  • 2.3.2 整车参数的配置19-20
  • 2.4 本章小结20-21
  • 3 基于工况分析法的动力总成参数匹配21-31
  • 3.1 工况分析法简介21
  • 3.2 车辆行驶的力学模型21-25
  • 3.2.1 汽车驱动力22
  • 3.2.2 空气阻力22-23
  • 3.2.3 滚动阻力23-24
  • 3.2.4 爬坡阻力24-25
  • 3.2.5 加速阻力25
  • 3.3 特征工况的功率分析25-27
  • 3.3.1 最高车速工况25-26
  • 3.3.2 最大爬坡度工况26
  • 3.3.3 最大加速度工况26-27
  • 3.4 动力总成的关键参数匹配27-30
  • 3.4.1 参数匹配流程27-29
  • 3.4.2 参数匹配结果29-30
  • 3.5 本章小结30-31
  • 4 基于极小值原理的动力总成参数匹配31-40
  • 4.1 极小值原理简介31
  • 4.2 动力总成的参数要求31-33
  • 4.2.1 发动机最大功率31-32
  • 4.2.2 电机最大功率32
  • 4.2.3 电池功率及容量32-33
  • 4.3 控制策略的设计33-35
  • 4.4 数学模型的建立35-38
  • 4.4.1 电池荷电状态36
  • 4.4.2 混合度36-37
  • 4.4.3 总燃油消耗37-38
  • 4.4.4 最优解38
  • 4.5 本章小结38-40
  • 5 混合动力汽车的ADVISOR仿真40-52
  • 5.1 仿真软件的介绍40
  • 5.2 仿真模型的建立40-46
  • 5.2.1 发动机模型41
  • 5.2.2 电机模型41-42
  • 5.2.3 蓄电池模型42-43
  • 5.2.4 传动系统模型43-46
  • 5.3 仿真过程的实现46-48
  • 5.3.1 整车参数设置界面46
  • 5.3.2 仿真参数设置界面46-47
  • 5.3.3 仿真结果输出界面47-48
  • 5.4 仿真结果的分析48-51
  • 5.5 本章小结51-52
  • 结论52-53
  • 参考文献53-56
  • 攻读学位期间发表的学术论文56-57
  • 致谢57-58

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 李杰,牟宁斌,喻惠然;一种测试汽车动力总成质心位置的新方法[J];专用汽车;1998年03期

2 荆新超;敖国强;朱建新;杨林;卓斌;;混合动力汽车动力总成硬件在环仿真系统开发[J];车用发动机;2006年06期

3 ;汽车动力总成敏捷生产线系统[J];机械工人(冷加工);2007年05期

4 任永连;周捫;束元;;基于质量线法的汽车动力总成刚体惯性参数的研究与辨识[J];汽车技术;2013年07期

5 邢进进;邵华;;新能源汽车动力总成台架设计与集成[J];上海汽车;2013年11期

6 魏学哲;孙泽昌;安浩;;基于模糊决策的燃料电池汽车动力总成功率平衡控制策略研究[J];电气自动化;2004年02期

7 钟再敏,魏学哲,孙泽昌;燃料电池汽车动力总成控制策略[J];同济大学学报(自然科学版);2004年06期

8 李骏;曲卫东;高巍;;汽车动力总成节能环保先进技术分析[J];汽车技术;2009年05期

9 孙国春;郭辉;;汽车动力总成振动控制研究[J];长春工业大学学报(自然科学版);2009年02期

10 ;投资100亿北京汽车动力总成基地奠基[J];农业装备与车辆工程;2010年03期

中国重要会议论文全文数据库 前3条

1 陈文宇;;新能源汽车动力总成五大要素[A];西南汽车信息:2011年上半年合刊[C];2011年

2 李建邦;;先进汽车动力总成测量规划新思路[A];第十五届全国汽车检测技术年会论文集[C];2011年

3 高爱云;付主木;;并联式混合动力汽车动力总成系统的建模和仿真[A];2007年APC联合学术年会论文集[C];2007年

中国重要报纸全文数据库 前4条

1 记者 赵晓琳;天润曲轴签订新产品试制协议[N];上海证券报;2010年

2 记者 杨志东;北京汽车动力总成实现全面量产[N];中华合作时报;2012年

3 任黎明;北京汽车动力总成基地奠基[N];中国工业报;2010年

4 李志勇;北京斥巨资建设世界一流汽车动力总成基地[N];中国贸易报;2010年

中国博士学位论文全文数据库 前1条

1 车晓镭;汽车动力总成电控单元硬件在环测试系统研究[D];吉林大学;2011年

中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 马梅;混合动力汽车动力总成参数匹配算法的研究[D];东北林业大学;2016年

2 胡志强;汽车动力总成惯性参数辨识与实验测试研究[D];东北大学;2011年

3 侯勇国;混合动力汽车动力总成耐久性试验方法研究[D];吉林大学;2013年

4 杨俊;柴电混合动力汽车动力总成控制系统研究[D];南京林业大学;2013年

5 陈长骏;电容式混合动力汽车动力总成控制系统研究[D];江苏大学;2010年

6 钱留华;基于多体动力学汽车动力总成隔振性能研究[D];华中科技大学;2005年

7 葛卫林;混联式混合动力汽车动力总成控制系统研究与开发[D];南京林业大学;2012年

8 于永涛;多轴驱动混合动力汽车动力总成参数匹配及性能仿真[D];吉林大学;2006年

9 饶淼涛;基于效率优化的并联混合动力汽车动力总成优选方法研究[D];吉林大学;2014年

10 尚文峰;混合动力汽车动力总成故障诊断的研究[D];吉林大学;2005年



本文编号:631385

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/qiche/631385.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户1fb50***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com