转环接头滚压缩口成形机设计

发布时间：2020-07-25 20:21

【摘要】：一些机器或简单装置中因存在转矩,其转动的线、绳在负荷状态下可能出现打结,造成仪器设备损坏或线、绳破断、甚至引起人身伤亡。转环接头可以释放转动装置中的转矩,避免了转动装置中的线、绳在外力作用下转动打结。本项目讨论的转环接头就是装在钓具尾端,防止钓丝打结的一个小部件。目前,转环接头的生产大部分依赖于手工制造,生产效率低,工人劳动强度大。在生产自动化需求的大环境下,本文针对渔用转环设计了一台自动化成形设备。转环接头的自动加工制造成功的关键是其绳环与转筒的装配及缩口工艺的实现。文中首先对缩口加工的工艺进行了分析,探讨了不同的缩口原理,从机器实现困难性、加工自动化程度及流畅性等多方面综合考虑,优选出了满足要求的机构;为保证各执行件运动协调,分析了各执行件的运动和协调要求,对加工转环接头时相关零部件间的传动时间进行分配,绘出了相应的工作循环图。由于机器要加工多种不同尺寸的零件,为保证通用性,对涉及到的作换向用的曲柄摇杆机构进行了运动设计,获得了比较理想的构件尺寸。文中还对缩口所需要的加工力进行了分析,用计算机软件模拟了转环接头缩口时转筒的应力应变分布情况,并因此分析了影响转环接头缩口加工的相关因素。在全面分析成形机各部分结构原理的基础上,利用Pro/E软件对零部件进行三维实体建模,在装配模块下对整台设备进行虚拟装配,同时进行干涉检查,以确保整个结构的正确性。利用Pro/E的运动仿真模块对缩口传动系统进行了运动仿真分析,得到的运动仿真动画可以直观的显现各个时刻各构件、特别是空心主轴的运动情况,得到其运动特性曲线,便于进行机器运动性能分析。此外,对缩口成形机的关键零部件进行有限元分析,进一步保证结构的安全可靠性。本文创新设计了一套转环接头制造设备,其中所讨论的实现方案、方法与过程对转环接头的自动化制造具有一定的借鉴与指导意义。
【学位授予单位】：集美大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：S971
【图文】：

示意图,转环,示意图

１．２．１渔用转环结构逡逑渔用转环是渔具中很重要的一个器具，一般是通过卸扣、绳索与其他属具相连接。文逡逑中所加工的转环，如图１－１所示，由绳环１和转筒２组成。两端是与其他属具连接的绳环，逡逑独立旋转，互不＝干扰；转筒将这两个独立的绳环组合在一起，并对转筒两端面进行缩口加逡逑３：，即在ａ区形成缩口锥面，防止绳环从其中脱落，转环成形机的工作实质就是实现缩口逡逑的自动化成形。逡逑２逡逑１－绳环２－转筒逡逑图１－１转环示意图逡逑根据转环材质，可以分为铜质转环、不锈钢转环；根据转环的外形，可以将其分为三逡逑角转环、圆形转环、轴承转环等；根据转环的结构，可分为以下四种：普通转环，双重转逡逑环，滚轴转环和滑轮转环［４］，它们分别用作绳索的连接、钓具的连接、围网的扩纲以及渔逡逑船船尾的曳引；根据转环的来源，可以分为美式转环、意式转环和日式转环等。逡逑１逡逑

逦转环接头滚压缩口成形机设计逡逑随着科学技术的发展、转环从简单的几何形状发展到复杂的螺旋状，从单用途发展到逡逑现在的多功能转环，体现转环向多样化方向发展典型的转环如图１－２所示Ｐ不同类型的逡逑转环应用在不同的场合，满足人们不同的需求。逡逑６逦ｍ邋ｍ逡逑（ａ）单Ｃ角转环逦（ｂ）单绕线转环逦（Ｃ）WW转环逡逑寒＿逦ＪＬ逡逑（ｄ）轴承转环逦（ｅ）亲了转？环逡逑图１－２典型的转环结构逡逑１．２．２金属管缩口相关加工工艺逡逑在转环的实际加工过程中，制造的关键加工工艺是将转筒两端缩口，形成了所需的转逡逑环。可见，这里的缩Ｄ加工是比较关键的工２。金属管的缩口成形目前主要有冲压、挤压、逡逑滚．里\成形工艺、逡逑１－模具厶工件逡逑图１－３冲压原理图逡逑冲压技术的发展始于汽车的工业化生产，随着科学技术的发展，各种新的冲压成形技逡逑术相继出现，其研究重点主要集中在材料本构模型、数值模拟技术、冲压工艺参数优化、逡逑回弹控制技术等方面［５］。基于这些技术支持，冲压已发展成为一项很成熟的成形技术逡逑如图１－３所示，冲压过程中存在一个模具１，在冲击力Ｆ的作用下让件２按照模具的形逡逑２逡逑

原理图,原理图,转环,加工工艺

逦（ｂ）单绕线转环逦（Ｃ）逦Ｊ承转环逦（ｅ）亲了转？图１－２典型的转环结构逡逑加工工艺逡逑程中，制造的关键加工工艺是将转筒是比较关键的工２。金属管的缩口成

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