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过热蒸汽加工对猪肉品质影响研究

发布时间:2021-11-22 05:07
  热加工肉制品,是深受消费者喜爱的一类肉类制品。目前,常规热加工技术存在生产效率低,能耗高,产品品质不易控制的缺陷。过热蒸汽(SHS)技术具有生产效率高,节能环保,抑制产品氧化劣变等优势,近些年逐渐应用于食品加工中。但其传热方式与常规技术差异较大,需要对其加工过程中产品品质变化规律进行研究,以期为过热蒸汽技术加工肉类的工艺优化提供技术参考与依据。主要研究结果如下:(1)猪肉在过热蒸汽加工过程中的水分变化规律研究:以猪通脊肉为实验对象,选择过热蒸汽温度120℃、140℃、160℃和180℃,利用模型拟合计算不同加工温度猪肉的水分比与加工时间的关系,得到拟合方程,并求解在不同加工温度下对应的水分扩散率。结果表明,加工过程中猪肉水分比与加工时间之间呈指数型关系,水分扩散率随加工温度的升高而增大,当温度低于160℃时,升高温度对水分扩散速率的影响较大,继续升高温度至180℃,其值基本不变。在120-180℃下,猪肉水分扩散率的范围是3.98×10-9-1.58×10-8。低场核磁共振T21弛豫测定结果显示在加工过程中样品不易流动水... 

【文章来源】:中国农业科学院北京市

【文章页数】:59 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

过热蒸汽加工对猪肉品质影响研究


过热蒸汽干燥过程的主要原理图

过热蒸汽干燥,反转温度,热风干燥,干燥速率


学院硕士学位论文 汽干燥风干燥过程中,在相同的热风温度下,物料表面的温度等于湿球温度,,h 值较低,而在高温干燥时相反。过热蒸汽干燥过程中,物料表面的干燥中,物料水分的蒸发发生在湿球温度约为 0-40℃,而过热蒸汽干大气压下(100℃,1 个大气压)蒸汽冷凝温度。在这些影响因素的综合”现象(Schwartze et al., 2002)。超过这一反转温度时,过热蒸汽干燥Jangam, 2015)。如图 3 所示,反转温度为热风干燥和过热蒸汽干燥的温度。实验证明了这一现象,从理论上讲,热风干燥适用于去除物料表面水分。

曲线,猪肉,过热蒸汽温度,加工时间


图 2-1 不同过热蒸汽温度下猪肉水分随着加工时间的变化曲线。Figure 2-1 Moisture change of pork with different processing temperature.图 2-2 不同过热蒸汽温度下猪肉水分随着加工时间(0-600s)的变化曲线。Figure 2-2 Moisture change of pork with different processing temperature and time (

【参考文献】:
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硕士论文
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本文编号:3511000

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