HK公司总装车间全面质量管理改进研究
发布时间:2023-04-07 04:51
企业的长久稳定发展离不开好的产品,好的产品必须要有好的质量,产品质量是企业长期稳定发展的必要因素。从传统的手工作业生产模式,到大批量生产的工业现代化,伴随着生产方式的快速发展,质量管理也不断地发展完善。在激烈的市场竞争环境下如何更加有效的进行质量控制与质量改善,是企业不断探索的问题。本文以HK公司为研究对象,从自身的实际情况出发,对总装车间的质量管理现状和质量数据进行分析,找出其中的问题与不足,提出改进方案并实施验证。应用全面质量管理的理念和方法,搭建全面质量改善平台,利用分层法将收集的质量数据加以分类归纳。应用5M1E分析法分别从影响产品质量的人、机、料、法、环、测六方面对影响产品质量波动的因素进行分析,并结合鱼骨图的应用找出存在的主要问题和根本原因。再运用质量管理的基本方法—PDCA循环法开展质量改进实践活动,包括改进目标和改进计划的制定、改进措施的执行、改进结果的验证评价等,具体的改进措施有:(1)人员管理方面:加强员工培训、培养多能工、建立车间现场办公机制等;(2)设备方面:建立设备管理规范、操作规范、日常点检、首件检验等;(3)物料质量管控方面:完善新供应商引入机制、加强供应...
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
abstract
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 国内外研究现状
1.2.1 国外全面质量管理研究现状
1.2.2 国内全面质量管理研究现状
1.3 研究内容及意义
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究意义
1.4 研究方法
第2章 全面质量管理相关理论综述
2.1 全面质量管理的含义与特点
2.1.1 全面质量管理的含义
2.1.2 全面质量管理的特点
2.2 全面质量管理的理论基础
2.2.1 流程管理理论
2.2.2 统计理论
2.3 全面质量管理的实施原则
2.4 全面质量管理的常用方法
2.4.1 数理统计方法
2.4.2 5M1E分析法
2.4.3 PDCA循环法
第3章 HK公司质量管理现状问题及原因分析
3.1 HK公司概况
3.1.1 HK公司简介
3.1.2 HK公司的产品及运营情况
3.2 HK公司全面质量管理实践概况
3.2.1 HK公司组织架构设置
3.2.2 HK公司全面质量管理体系
3.2.3 HK公司质量方针和管理评审
3.2.4 HK公司全面质量管理推行
3.3 HK公司总装车间全面质量管理现状
3.4 HK公司总装车间全面质量管理存在的主要问题
3.5 HK公司总装车间全面质量管理问题的原因分析
3.5.1 人员因素分析
3.5.2 设备因素分析
3.5.3 物料因素分析
3.5.4 方法因素分析
3.5.5 环境因素分析
3.5.6 测量因素分析
第4章 基于PDCA的全面质量管理改进实施
4.1 改进目标及改进计划的确立
4.1.1 确立改进目标
4.1.2 制定改进计划
4.2 改进措施的执行
4.2.1 人员管理的改进
4.2.2 设备维护保养点检的改进
4.2.3 物料质量管控的改进
4.2.4 体系建设的改进
4.2.5 生产环境的改进
4.2.6 检测方法的改进
4.3 改进的效果评价
4.3.1 电子车间二次线生产合格率改善效果
4.3.2 物料质量问题改善效果
4.3.3 总装车间生产一次合格率改善效果
4.4 产品全生命周期质量管理的优化
4.4.1 项目可靠性管理
4.4.2 产品可靠性设计与验证
4.4.3 产品生产可靠性管理
4.4.4 交付和维修可靠性管理
第5章 研究结论和展望
5.1 研究结论
5.2 展望
参考文献
致谢
本文编号:3785127
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
abstract
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 国内外研究现状
1.2.1 国外全面质量管理研究现状
1.2.2 国内全面质量管理研究现状
1.3 研究内容及意义
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究意义
1.4 研究方法
第2章 全面质量管理相关理论综述
2.1 全面质量管理的含义与特点
2.1.1 全面质量管理的含义
2.1.2 全面质量管理的特点
2.2 全面质量管理的理论基础
2.2.1 流程管理理论
2.2.2 统计理论
2.3 全面质量管理的实施原则
2.4 全面质量管理的常用方法
2.4.1 数理统计方法
2.4.2 5M1E分析法
2.4.3 PDCA循环法
第3章 HK公司质量管理现状问题及原因分析
3.1 HK公司概况
3.1.1 HK公司简介
3.1.2 HK公司的产品及运营情况
3.2 HK公司全面质量管理实践概况
3.2.1 HK公司组织架构设置
3.2.2 HK公司全面质量管理体系
3.2.3 HK公司质量方针和管理评审
3.2.4 HK公司全面质量管理推行
3.3 HK公司总装车间全面质量管理现状
3.4 HK公司总装车间全面质量管理存在的主要问题
3.5 HK公司总装车间全面质量管理问题的原因分析
3.5.1 人员因素分析
3.5.2 设备因素分析
3.5.3 物料因素分析
3.5.4 方法因素分析
3.5.5 环境因素分析
3.5.6 测量因素分析
第4章 基于PDCA的全面质量管理改进实施
4.1 改进目标及改进计划的确立
4.1.1 确立改进目标
4.1.2 制定改进计划
4.2 改进措施的执行
4.2.1 人员管理的改进
4.2.2 设备维护保养点检的改进
4.2.3 物料质量管控的改进
4.2.4 体系建设的改进
4.2.5 生产环境的改进
4.2.6 检测方法的改进
4.3 改进的效果评价
4.3.1 电子车间二次线生产合格率改善效果
4.3.2 物料质量问题改善效果
4.3.3 总装车间生产一次合格率改善效果
4.4 产品全生命周期质量管理的优化
4.4.1 项目可靠性管理
4.4.2 产品可靠性设计与验证
4.4.3 产品生产可靠性管理
4.4.4 交付和维修可靠性管理
第5章 研究结论和展望
5.1 研究结论
5.2 展望
参考文献
致谢
本文编号:3785127
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