基于精益生产的X企业的生产成本优化研究

发布时间：2024-05-16 22:10

　　近年来,消费者需求和客户需求的变化越来越快,以及中国人力的成本不断增加,对我国制造业来讲都无疑是巨大的挑战。精益生产正是一种以全员参与改善,以最低的投入,获得最大的产出,特别是对于小批量,多样化产品的生产,精益生产管理的重要性和必要性更加明显。本文在梳理国内外精益生产研究文献的基础上,基于精益生产视角,对X企业的生产成本优化的问题进行研究。首先,对X企业的组织结构,生产现状进行分析,找出企业生产过程中存在的缺乏生产柔性,生产线平衡低,生产线布局不合理等问题点,进而分析其实施精益生产的必要性。其次,利用精益生产理论,结合本企业的实际状况,组建专门的精益生产团队,选择适合X企业的精益生产方式,从柔性生产,生产线平衡,人因工程,8S管理等方面进行生产改善,构建设计了X企业精益生产实施方案。通过PDCA循环,使企业达到持续改善,尽善尽美,从而达到对该企业生产成本优化的目的。最后,对X企业试行阶段推广精益生产的企业生产成本优化效果进行了评价。总体上,精益生产方案的实施,提高了X企业生产效率、降低了生产成本。创建精益生产的企业文化,鼓励全体员工积极参与到企业生产改善中,使得改善成果可以得到保持与完...

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图2.2PDCA大环&小环上升图

基于精益生产的X企业的生产成本优化研究16交给下一个PDCA去执行。Action阶段是PDCA循环的关键阶段，该阶段通过制定标准和和不断完善，推动PDCA循环向前滚动。PDCA循环的大环与小环相互推动，紧密合作，不断上升，使我们的工作不断完善与优化。企业的循环是大循环，部门的循环....

图3.1公司组织架构图

基于精益生产的从组织结构图可以看出协作的项目责任不明确，推行部门统一协作，相互配合，善。3.2.2生产流程分析作为A产品维修与组装代工厂，品后，在使用过程中如出现售后统一将不良产品退回X不良机台退回X企业后，和外观检查，回收良品物料，并将不良物料更换，然后重新组装一台新的产品，经....

图3.2拆机线生产流程图

基于精益生产的从组织结构图可以看出协作的项目责任不明确，推行部门统一协作，相互配合，善。3.2.2生产流程分析作为A产品维修与组装代工厂，品后，在使用过程中如出现售后统一将不良产品退回X不良机台退回X企业后，和外观检查，回收良品物料，并将不良物料更换，然后重新组装一台新的产品，经....

图3.3组装线生产流程图

伤俜⒄沟慕裉欤???肪巢欢媳浠??求的多样化，需求的不确定性，价格竞争激烈X企业维修部负责A客户止批量生产，但是对于维修部来讲，为保证用户的售后服务，第三章X企业生产现状分析19零件功能测试：对拆解的零件在测试设备上进行测试，测试不良的零部件需要退报废处理，功能是良品的零部件进行....

本文编号：3974983