自动定量包装秤结构设计及系统研究

发布时间：2021-05-10 01:11

　　随着我国工业自动化步伐加快及包装产品的增加,自动定量包装秤越来越受到人们的重视。当前我国的定量包装称重相对于发达国家要落后很多,面临的主要问题是定量包装称重速度和精确度问题,实现快速精确自动化定量称重是实现工业自动化重要的环节。本文是基于某工厂自动化畜禽饲料包装生产流水线研制的一种新型自动定量包装秤,查阅国内外自动定量包装秤相关文献和根据工厂设计要求,对自动定量包装秤输送系统、夹袋装置、整体结构、气动装置、三行程双向阀门、控制系统进行详细的设计。创新的使用三行程双向阀门实现快、中、慢三种下料方式,在动态快速称重过程中提高了称重的精确度。设计出自动定量包装秤称重系统,并对动态称重系统进行误差分析,该动态称重系统属于非线性称重系统,建立该系统的数学模型,对动态称重系统模型传递函数增加补偿环节,由于该系统的传递函数随着畜禽饲料下落的增加不断地发生变化,因此该补偿环节也是不断地调整零点,从而抵消原动态称重系统模型传递函数的极值点达到误差补偿目的。动态称重系统是自动定量包装秤控制系统的一个子系统,也是最重要的系统。运用相似原理建立动态称重系统模拟型实验,介绍动态称重系统设计原理,建立该系统数学模... 

【文章来源】：南昌航空大学江西省

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究的背景及意义
    1.2 定量包装秤国内外发展现状
        1.2.1 自动定量包装秤国外研究进展
        1.2.2 定量包装秤国内研究进展
    1.3 自动定量包装秤的研制开发关键问题
        1.3.1 输送系统
        1.3.2 快速精确称重装置研发
        1.3.3 快速精确称重系统研发
        1.3.4 快速精确称重系统误差补偿
    1.4 课题来源与主要研究内容
    1.5 本章小结
第2章 自动定量包装秤的总体方案及结构设计
    2.0 自动定量包装秤总体方案
    2.1 自动定量包装秤总体结构设计
    2.2 螺旋输送机构
        2.2.1 螺旋输送机输送量
        2.2.2 螺距
        2.2.3 填充系数
        2.2.4 螺旋轴转速
        2.2.5 螺旋叶片直径设计
        2.2.6 螺旋输送机的驱动电机
    2.3 快速精确称重装置
    2.4 夹袋装置
    2.5 气动系统
        2.5.1 气动装置及原理
        2.5.2 油水分离器
    2.6 自动定量包装秤工作原理
    2.7 本章小结
第3章 自动定量包装秤系统开发及误差补偿
    3.1 定量包装秤控制系统的要求
    3.2 定量包装秤控制系统设计
        3.2.1 自动控制系统控制器的选择
        3.2.2 称重传感器选择及传感器与控制面板的连接
        3.2.3 定量包装秤配料流程
    3.3 动态称重系统误差补偿
        3.3.1 动态称重系统误差的产生
        3.3.2 动态称重系统数学建模的建立
        3.3.3 动态称重系统误差补偿原理
    3.4 本章总结
第4章 动态称重系统原理及实验验证
    4.1 动态称重系统原理及精度研究
        4.1.1 自动称重系统设计及工作原理
        4.1.2 建立自动称重系统数学模型
    4.2 动态称重系统模拟实验总体方案及实验器材
        4.2.1 自动称重系统模拟实验总体方案
        4.2.2 称重传感器及称重平台
        4.2.3 称重传感器数字信号转换装置
        4.2.4 PLC控制器及电源
        4.2.5 步进电机及滚珠丝杠选择
        4.2.6 三行程双向阀门和给料斗选择
        4.2.7 行程开关
    4.3 动态称重系统模拟实验台的搭建及元器件连接
    4.4 自动称重系统实验数据处理及分析
        4.4.1 实验数据处理方法
        4.4.2 不同重量畜禽饲料实验数据处理
        4.4.3 动态称重系统实验结果分析
    4.5 本章总结
第5章 总结与展望
    5.1 全文工作总结
    5.2 问题与展望
参考文献
攻读硕士期间科研情况
致谢



本文编号：3178383