KW公司化工原料采购成本控制及伙伴关系研究

发布时间：2015-02-03 11:21

 

【摘要】 随着经济全球化和网络信息技术迅速发展，企业之间的竞争将日趋激烈，并延伸至供应链。实施成本领先战略将成为企业获取竞争优势的重要选择之一。对于制造型企业而言，采购成本约占企业总成本的60%，部分行业高达80%以上。毋庸置疑，采购成本是企业成本控制的主要内容。采购成本控制成为企业实施成本领先战略的重要举措。作为石化产业链的中间环节，合成树脂行业的保税原料采购具有价格变动快、采购风险大、周期长等特点。基于传统的以竞争为导向的采购成本控制策略难以实现合成树脂行业采购成本的有效控制；而以合作为导向，基于长期合作伙伴关系的成本控制策略可实现采购成本的有效控制和供需双方的互利共赢。本文以KW公司完全生物降解塑料合成所需的关键化工原料为研究对象，运用成本管理、采购与供应链管理、国际贸易等理论知识，采用TCO分析法、问卷调查法、时间序列分析法等科学方法，对采购成本控制进行研究。本文首先介绍了研究背景、国内外关于采购成本控制的研究情况和研究意义；其次，在原料供应特点和采购现状分析的基础上，运用所有权总成本（Total Cost of Ownership）模型分析KW公司的成本现状、识别主要采购成本问题并对主要采购成本问题关键影响因素进行分析和排序；再次，本文提出了基于合作伙伴关系的采购成本控制总体策略和具体控制举措。如实施“自用与销售并进”的采购方式、运用海关特殊监管区域规避不可抗力风险、联合供应商压缩采购流程等。最后，为了有效落实降本措施，提出了采购成本控制的保障性措施。这些措施的有效实施预计为KW公司带来600余万元的收益。本文通过研究KW公司化工原料的采购成本控制，旨在探索公司保税化工原料采购成本控制策略与措施，以提升产品的国际竞争优势；也为我国合成树脂行业“保税化工原料”的采购成本控制提供借鉴。 

第一章 绪论

1.1 研究背景与意义
1.1.1 研究背景
20世纪80年代以来，全球经济发生深刻变革。发达国家企业更加专注于核心竞争力提升，逐步打破“纵向一体化”的经营管理模式，实施战略外包。基于承接发达国家产业转移，发展中国家制造业获得迅速发展，并逐步进入国际市场，参与全球竞争。随着市场日益国际化和网络信息技术快速发展，企业之间的竞争更加激烈并逐步突破行业的范围，延伸至供应链。供应链管理成为企业获取竞争优势的重要方法之一。
作为供应链管理的重要元素，采购管理在降低产品成本，提高响应速度，增强产品竞争力方面发挥着关键作用。近年美国高级采购研究中心采访大公司CEO时，CEO们一致认为：采购与供应管理最重要的角色就是在保障供应的前提下降低产品和服务的总成本。有关统计数据显示，制造型企业的采购成本约占企业总成本的60%，部分行业可能高达80%以上。由此可见，采购成本是企业成本控制的重点对象。采购成本的降低有利于提升企业的竞争优势。
KW公司多功能聚酯装置主要用于聚合完全生物降解塑料。该类降解塑料是一种在特定堆肥条件下一定期限内可以自行降解的塑料。降解塑料行业的发展不仅可以减少石油基塑料的使用量，，对控制“白色污染”，保护环境具有实质性意义，而且对农业种植环境的改善具有重大意义。目前，该材料被意大利、英国、德国、澳大利亚等国家逐步推广使用，预计2016年市场规模将达到30万吨。凭借集团公司雄厚的技术支持，KW公司成为全球范围内少数几家掌握该材料合成技术和工艺的企业。公司所合成的产品经再加工后直接出口，在海外市场与本土企业竞争。作为一种基础环保塑料，各竞争者的产品品质接近，很难通过差异化的战略来扩大市场份额，因而，成本领先战略成为公司提升竞争优势，参与国际竞争的必然选择。
根据公司有关数据统计，KW公司原材料采购成本约占总成本的82%。采购成本是KW公司成本控制的重要内容。基于化工聚合装置的特征和成本现状，KW公司采购成本控制主要问题包括：一、主要化工单体采购价格高，改善空间大；二、部分季节面临供应紧张，缺货损失大；三、采购周期长，持有成本高。这些问题直接制约着公司采购成本的下降。如果控制不当，不仅无法增强产品的竞争力，而且会给公司带来重大经济损失。因而，KW公司采购成本控制的关键在于有效解决上述问题。
1.1.2研究意义
本文研究的采购成本是基于所有权总成本视角的采购成本，并结合合成树脂行业的特点，突出重要成本要素。通过对KW公司采购与成本现状分析，本文提出了采购成本控制的总体策略、具体措施和执行保障措施。主要研究意义包括：
根据公司有关数据统计，KW公司原材料采购成本约占总成本的82%。采购成本是KW公司成本控制的重要内容。基于化工聚合装置的特征和成本现状，KW公司采购成本控制主要问题包括：一、主要化工单体采购价格高，改善空间大；二、部分季节面临供应紧张，缺货损失大；三、采购周期长，持有成本高。这些问题直接制约着公司采购成本的下降。如果控制不当，不仅无法增强产品的竞争力，而且会给公司带来重大经济损失。因而，KW公司采购成本控制的关键在于有效解决上述问题。1.1.2研究意义本文研究的采购成本是基于所有权总成本视角的采购成本，并结合合成树脂行业的特点，突出重要成本要素。通过对KW公司采购与成本现状分析，本文提出了采购成本控制的总体策略、具体措施和执行保障措施。主要研究意义包括：
（1）建立化工原料的TCO模型，有效识别关键成本要素
TCO是一种采购成本分析与控制的有效工具。在日趋激烈的竞争环境下，采购成本控制成为企业推进成本领先战略的重要措施之一。TCO以降低整体采购成本为宗旨，克服了以价格为导向的传统采购成本管理的缺陷；确保成本要素的全面性、紧抓采购活动的关键要素，使得采购成本分析更加全面和深入。本文建立了KW公司化工单体的TCO模型，全面分析主要化工单体采购成本结构，以更加有效地识别关键成本问题。
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1.2 理论基础与文献综述
1.2.1 采购与采购成本的基本概念
（1）采购与成本概述
采购是一个过程，是一种业务关系，或是企业的一项职能活动。肯尼斯·莱桑斯将采购定义为，一个由组织机构的单位实施的过程，不论是作为一种职能还是供应链的一部分，它既负责以最有效的方式在合适的时间采办或协助需求方采办合适的质量、合适数量和合适价格的物料，又负责管理供应商，并由此对企业竞争优势和企业战略目标做出贡献[1]。成本是指为了获得某种利益或达成某种目的而发生的现金支出或其它等价物支出。按费用发生与产品之间有无关系，成本可分为产品成本和期间费用。产品成本包括产品生产所耗费的直接材料费用、制造费用和人工费用；期间费用是指生产经营过程中发生的，与生产环节没有直接关系的费用，一般包括财务费用、管理费用和销售费用[2]。
（2）采购成本概述
关于采购成本，学术界尚没有统一的定义，主要存在基于采购价格、运输费用、保险费等内容的传统采购成本和所有权总成本两种观念。事实上，更多的学者将采购成本视为总购置成本，即所有权总成本。Lisa M.Ellram(莉萨·埃拉姆)和 Sue P.Siferd（1993 年）提出，采购成本是采购过程中发生的全部成本。企业评估某个采购项目时，应考虑与该物料或服务相关的获取、接收、拥有、使用及报废处置的全部成本[3]。黄荣光、杜学美（2006）认为采购成本是发生在采购过程及此后由采购而引发的所有成本，主要包括寻找与选择供应商成本、采购价格、运输费用、仓储成本、质量成本及其它成本[4]。郭东海（2010）认为采购成本是采购过程中发生总购置费用，主要包括采购价格、订货费用、持有成本和缺货成本。采购价格是指因购买物料而发生的采购价款的支出；订货费用是指处理采购订单而产生的有关费用；持有成本是为了持有一定物料而产生的费用；缺货成本多指受各种供应因素的影响，物料供应中断而产生的损失[5]。
1.2.2 采购成本控制理论基础
（1）成本控制理论
成本控制是企业根据有关财务管理制度要求，利用成本核算提供的数据，综合运用各种成本管理方法或技术以实现降低、改善成本为初衷的系列活动[2]。成本控制是成本管理活动的关键过程。随着成本控制研究的发展，该领域主要出现了标准成本制、质量成本制、目标成本制、作业成本法、战略成本管理等成本理论。
战略成本管理是运用专门的方法提供企业本身及其竞争对手的分析资料，对企业及其关联方的成本结构和成本行为进行分析，为决策者进行战略管理提供信息支撑的管理活动。它包括价值链分析、生命周期成本管理、战略成本定位分析和供应链成本管理四个方面内容[6]。价值链分析是指企业通过对内部价值链、外部价值链、行业价值链的分析，寻找并消除企业内部、外部和行业中不增值的作业，提升增值作业的活动。比如，通过供应商价值链分析，协助供应商价值链再造，节省生产成本；与供应商紧密合作，寻求成本持续降低的机会等。
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第二章 KW公司化工原料采购成本现状与问题

2.1 KW公司概况与完全生物降解行业介绍
2.1.1 KW公司背景介绍
KW公司成立于2009年，注册资本为人民币4.2亿元，是一家专注化工新材料研发、生产和销售的高科技企业。公司研发与生产基地位于H市某化工区内，总投资约22亿元，占地面积52万平方米。
公司是国内塑料行业龙头企业K公司的子公司，也是K公司向产业链上游发展的必然结果。公司现有年产2万吨的多功能聚酯装置、年产1000吨的某化工品合成装置和年产6000吨耐高温新材料合成装置。另外，公司已储备多个在国内具有技术领先水平的化工产品。
完全生物降解塑料是KW公司自主研发的、具有国际技术领先水平的高端新材料。2009年底，公司在H市某石油化工区内投资兴建了年产2万吨的完全生物降解塑料合成装置项目。经过近两年的建设，公司该聚酯工业化合成装置于2011年8月投料试车成功。此装置的成功试车标志着KW公司可以独立制造拥有自主知识产权的生物降解塑料产品，成功进入完全生物降解塑料行业。
作为国内规模最大的完全生物降解塑料生产企业，公司已成功开发出L系列、F系列、A系列等多个类别和牌号的产品，满足客户个性化需求。公司自主研发的完全生物降解塑料产品性能也通过了欧盟EN13432等国际权威认证，符合国际最严格的标准。目前，公司完全生物降解塑料及制品已在意大利、英国、德国、澳大利亚等多个国家实现稳定销售。未来几年，随着国内新疆等省份在种植领域推广使用完全生物降解塑料薄膜，国内市场将出现快速增长的势头。
完全生物降解塑料是一种高技术含量、环境友好的新产品，符合时代的发展要求。随着全球生物降解塑料市场需求的快速增长和该类产品销售的新突破，KW公司将适时启动二期完全生物降解塑料生产线建设，力争于2016年完成6万吨降解塑料的销售，实现销售收入25亿元。
2.1.2完全生物降解塑料介绍与行业竞争结构
完全生物降解塑料聚酯主要由O单体、A单体、T单体聚合而成，能够在自然界细菌、真菌等微生物作用下，在一定时间内可分解为二氧化碳、水和其它小分子的一种塑料。它可在一定堆肥条件下于90天内完成降解。降解过程及残留物对土壤、水、生物没有任何伤害，可以作为肥料使用。这种完全生物降解的性能决定了它可以终结“白色污染”，可以与餐厨垃圾混合，进行堆肥等无害化处理。
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2.2 KW公司原料供应特点与采购现状
2.2.1 合成装置与原料供应特点
合成树脂是一种由人工合成的一类高分子材料，一般由几种主要化工单体按照特定的工艺流程聚合而得，是塑料改性、合成纤维、涂料等多个行业的基础原料。一般来说，合成树脂的生产装置、工艺和产品主要呈现如下特征：一、合成装置投资大、配套要求高。合成装置一般按照预先设计的年产能而兴建，工艺流程复杂，投资大，特别是设计产能越大相应的投入越多。同时，合成装置的运行需要蒸汽、氮气、天然气等燃料的驱动，且一般和上下游企业聚集同一化工园区，以实现就近供应和销售。配套设施是否完善直接关系着合成装置的运行效率和成本；二、聚合反应器以连续式居多且产能相对恒定。聚合反应器是实现聚合反应过程的各种设备的总称，按工艺特性可分为连续式、半连续式、间歇式三类[28]。在连续式聚合反应器的工艺环境下，原料的输入和成品的输出不间断，规模经济效益明显。因而，连续式工艺的装置要求原材料的持续供应。一旦原料供应中断，装置停止运行将带来数额较大的损失。此外，每套合成装置的具体产能相对恒定；三、合成所需的主要化工单体相对较少。合成树脂的主要原料一般包括1至3种化工单体。如聚丙烯（PP）是由丙烯单体通过特定工艺聚合而成；ABS树脂主要是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而得；四、产品规格相对单一。合成树脂主要由乙烯、丙烯、丁二烯、纯苯等衍生的化工单体聚合制得，是塑料、纤维、涂料等行业的基础原料。作为一种基础化工原料，其物料属性和合成工艺决定了合成树脂产品的规格和类型相对单一。
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第三章 KW 公司化工原料采购成本影响因素分析 ........................................27
3.1 采购成本影响因素分析................................................... 27
3.1.1 价格影响因素分析............................................... 27
3.1.2 断料影响因素分析................................................. 29
3.1.3 采购周期长影响因素分析........................................... 31
3.2 KW 公司采购成本主要影响因素分析 ......................................... 32
3.2.1 采购成本影响因素问卷调查................................................ 32
3.2.2 基于问卷调查的影响因素排序分析.............................................. 34
3.3 本章小结.............................................. 36
第四章 KW 公司化工原料采购成本改善对策研究 .....................................37
4.1 采购成本控制的总体策略............................................... 37
4.1.1 基于 Kraljic 矩阵的长期合作伙伴关系建立....................................... 37
4.1.2 长期合作伙伴关系价值分析......................................... 39
4.2 主要单体采购价格的改善对策................................................... 40
4.2.1 实施自用与销售并进的采购方式...................................... 41
4.2.2 分析主要单体供求关系与预测价格......................................... 43
4.2.3 参与关键供应商的成本改善......................................... 48
4.3 主要单体断料的改善对策............................................ 49
4.3.1 签订长期供应保障协议............................................... 50
4.3.2 运用海关特殊监管区规避不可抗力风险...................................... 52
4.4 主要单体采购周期长的改善对策.......................................... 54
4.4.1 联合供应商优化采购流程........................................ 54
4.4.2 以转换空间的方式缩短供应距离........................................ 57
4.5 本章小结......................................... 59

第五章 KW公司采购成本控制保障措施与预期效果

5.1 采购成本控制措施执行保障
KW公司采购成本控制的有效方式是运用供应链管理的思维，与关键供应商建立长期合作伙伴关系，并全面推进“自用与销售并进”的采购方式、运用海关特殊监管区域规避不可抗力风险、联合供应商优化国际采购流程等措施。事实上，采购成本有效控制的关键在于上述改善措施的执行。对于KW公司来说，有效管理与关键供应商的长期合作伙伴关系、提高采购人员的专业能力与积极性、建立改善项目的执行模式是采购成本控制措施有效执行的保障。
5.1.1 有效管理长期合作伙伴关系
在供应链管理环境下，供需双方建立与维护长期合作伙伴关系一方面有利于需方降低采购价格、保证持续供应、缩短采购周期，进而降低所有权总成本；另一方面有利于供方获取稳定且具有吸引力的采购量或金额，降低产品成本，获得更多的收益。有效管理与关键供应商的长期合作伙伴关系是实现双方互利共赢的保障。
（1）正式确定长期合作关系。供需双方的长期合作伙伴关系不应只停留在口头层面，更应该在法律的框架下予以确定，即双方签订长期合作协议。长期合作协议是供需双方利益的法律保障。KW公司主要化工单体采购价格高、持续供应异常重要、采购周期长。与关键供应商签订长期合作协议对于公司来说尤为重要。为了建立更加厚实的供应关系，公司可举行长期合作伙伴关系的签署仪式，并邀请双方高层领导共同签署合作协议。另外，作为双方合作的基础性文件，公司应保障供应商获利的同时，将价格协议、参与供应商成本改善、采购数量保障、供应质量保障、压缩采购流程、就近设立库存、双方行为规范等采购成本控制措施纳入长期合作协议的内容。
（2）聚集采购量，保障供应商利益。管理大师德鲁克说，企业的本质，即决定企业性质的最重要原则是经济绩效。对于任何企业而言，追求经济绩效、实现持续盈利是经营管理的重要目的之一。对于需方来说，与供方建立长期合作伙伴关系旨在保障供应数量和质量的同时，促进采购成本的降低；对于供方而言，与需方建立长期合作伙伴关系主要是实现更多的产品销售，降低生产成本，获取更多的收益。供需双方利益的保障是建立和维护长期合作伙伴关系的前提和基础。因而，为了更好地维护与关键供应商的长期合作伙伴关系，KW公司全面推进“自用与销售并进”的业务模式，充分集中内部需求量和外部的销售量，扩大公司整体采购量，进而为关键供应商提供更大需求量，扩大其销售量，保障供应商利益，为长期合作伙伴关系的维护注入动力。此外，当总体采购量达到一定规模时，公司可尝试成立专业的采购公司，以第三方采购的名义为公司内部客户和外部客户提供专业的采购服务。专业采购公司也可以从更多的客户中聚集采购需求，传递给长期合作伙伴型供应商。
（3）建立信息交流与共享机制。信息共享可以弱化供应链上的信息扭曲现象，推动降低供应链上因信息不畅通而引发的各种成本，给供应链成员带来收益[42]。建立信息共享机制是KW公司有效推进降低供应商成本、整合国际采购流程、推进供应就近设立库存等成本控制措施的保障。为了加强与供应商的沟通，KW公司可从下述几个方面与供应商共享信息。一、建立互访机制。与关键供应商应定期互访，及时发现和解决日常供应中存在的问题，并积极推动双方高层的年度互访，巩固和深化双方合作关系；二、共享需求计划和产能信息。与供应商分享月度需求计划和库存信息，并将月度采购计划提前发送给供应商，以减少供应商需求的不确定性和方便供应商合理安排生产。同时，公司应定期与供应商沟通，了解其生产装置的运行情况，保证原料的持续供应。三、共享与交流原料行情信息。石化产品是一种行情价格波动较快的产品。行情价格是双方确定基准价格的重要参考依据。公司可与关键供应商交流O单体、A单体、T单体和其上游原料的价格行情以及双方对短期供求关系的分析和后续价格走势的判断；四、交流产品质量信息。原料质量事关KW公司供应保障和产品质量。公司应与供应商明确约各化工单体的主要质量指标，对到货原料质量进行跟进，发现异常或波动及时与供应商沟通，并定期对供应商品质控制情况进行审核。五、建立联合降本小组。与供应商建立联合降本小组，双方明确专人负责供需信息沟通、行情信息交流以及解决供应过程中临时出现的问题。
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结论

在全球化和信息网络技术快速发展的背景下，企业之间的竞争日趋激烈。成本领先战略、差异化战略、集中化战略是企业赢得竞争优势的重要方法。合成树脂是一种基础工业原料且原料成本占总成本比重大。降低原材采购成本，实施成本领先战略成为合成树脂行业获取竞争优势的必然选择。本文从介绍KW公司采购现状出发，运用TCO模型分析采购成本结构，进而提出公司主要采购成本问题与驱动因素。运用问卷调查法识别采购成本主要影响因素后，本文结合供应链采购管理和国际贸易理论，提出了保税化工原料采购成本控制总体策略、具体措施和保障措施。
通过对KW公司采购成本控制的研究，本文主要得出如下结论：
（1）通过构建主要化工单体的TCO内容，KW公司可识别主要采购成本元素。本文结合国内外学者关于TCO理论的阐述及合成树脂行业原料供应特点，提出了KW公司的TCO结构，并进行成本数据核算。由TCO模型的量化分析可知，采购价格、缺货成本、持有成本是KW公司化工单体的主要成本要素。
（2）与供应商建立长期合作伙伴关系是KW公司采购成本控制的基础。KW公司主要化工单体均通过国际采购活动获取，具有采购支出高、风险大、周期长等特点。基于Kraljic矩阵分析和长期合作伙伴价值分析，与供应商建立长期合作伙伴关系是KW公司采购管理和成本控制的必然选择。这种“以合作为导向，与供应商建立长期合作伙伴关系”的总体控制策略为降低采购价格、控制断料损失、缩短采购周期创造了条件，是KW公司联合供应商推进采购成本控制的基础。
（3）实施“自用与销售并进”的采购方式是降低KW公司采购价格的有效方法。本文论述的“自用与销售并进”的采购方式主要包括三方面内容。首先是集中采购量。即集中内部需求量的同时通过开展对外销售的形式向外部集中需求量，进而扩大总采购量，以获取规模优势。其次是集中分配。根据帕累托法则集中分配采购量，减少供应数量。最后，与长期合作伙伴确定协议定价方式和返利比例。此种集中采购方式的本质是在保障关键合作伙伴利益的基础上，着力降低自身采购成本。

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参考文献:

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本文编号：12068