ERP环境下S公司的成本管理探究

发布时间：2020-03-19 10:34

【摘要】：随着经济全球化进程的不断加快，信息化程度越来越高，企业之间的竞争日趋白热化。每个制造企业的经营者都试图以更高的质量、更低的价格为消费者提供产品和服务。根据迈克尔·波特的企业竞争理论，成本领先是制造业经常采用的竞争战略。信息技术的快速发展使得企业的管理模式更加精细化，在这种新型的制造环境下，传统的成本管理模式已经不能适应企业的需要，信息技术和现代成本管理理论相结合的新型成本管理方法成为必然的发展趋势。在欧美，ERP已被广泛运用于成本管理；但在我国，对于如何利用ERP优化成本管理，大多数企业还处在探索阶段，本文就是在这样的背景下提出问题，希望能通过对制造企业成本管理的研究，为众多在成本管理上摸索的企业提供点参考。本文首先介绍了S企业目前的成本管理现状以及实施ERP成本管理的必要性，然后介绍了ERP系统以及成本管理方面的概念和理论知识。根据制造企业的实际情况，提出基于ERP的标准作业成本管理体系，系统介绍了事前计划、事中控制、事后分析的管理过程。最后对比ERP环境下的作业成本管理和标准作业成本管理，说明了各自的优缺点，以供企业选择适合自己的成本管理方法。
【图文】：

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美国著名管理学家彼得·德鲁克在 1954 年出版的《管理实践》中首次将目标管理作为一种思想和管理方法提出。目标管理是指一个企业或者组织中的上下级一起来商定一个共同目标，然后根据这个共同的目标决定上下级的责任和分目标，并以此作为经营、评估和奖励每个单位和个人贡献的标准。目标管理强调了组织中各单位和个人确立目标的重要作用，强调以成果为目标的管理，充分肯定人的潜力，注重自我控制。目标成本管理的主要内容包括:目标成本的确定、分解与落实、执行与控制、考核与评价几个部分[14]。首先第一步也是最重要的一步是目标成本的预测，它是整个目标成本管理的前提，决定了目标成本决策与计划、分解与落实、实施与控制、分析与纠偏、绩效评价与考核的开展。目标成本的确定就是在对目标成本预测和决策的基础上，采用一定方法对目标成本进行计划而形成企业目标总成本的过程。按照物或者人为对象可以将目标成本进行分解，分解以后各自细化形成各自的目标成本。目标成本的落实是以分解为基础进行的。目标成本的控制又可以分为事前控制和事中控制，两者保证了企业目标成本的有效实行。目标成本控制的考核与评价是也是保证目标成本管理有效实施的关键，它可以调动职工和管理层的主观能动性，运用绩效评估和激励的手段，使得目标成本管理达到最佳的效果。下图为目标成本管理的原理图：

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ERP 系统下最常用的成本核算方法就是标准成本法，S 公司所用的 ERP 系统采用的也是标准成本的核算方法。在第三章的理论部分简单介绍过标准成本的核算的概念，，为了更好的理解 ERP 系统下标准成本是如何核算的，我们需要更详细的介绍标准成本管理方法的相关内容。标准成本模式是 20 世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度[18]，它的主要内容包括事前计划、事中控制和事后分析三部分。事前计划即在成本发生之前，根据历史数据和目前的工艺情况，制定出未来正常的生产状态下可能的成本作为成本控制的基础，即标准成本；事中控制即在成本发生的过程中，将实际发生的成本和事先制定的标准成本相比较，记录成本差异，并以标准成本为参照进行成本控制；事后分析即在成本发生以后分析实际成本和标准成本之间的差异，发现问题，如果是标准成本不准确，则调整标准成本，如果是工艺或其他问题，则针对问题，弥补其中的漏洞，达到降低成本的目的。ERP 系统一般将成本分为原材料、直接人工、制造费用等，系统会自动计算出各明细科目下产品的实际成本，并根据标准成本结转成本差异。标准成本、实际成本和成本差异都是分项显示的，这样可以快速的找出成本节约或是超额的环节，为成本控制提供依据。ERP 环境下的标准成本制度其管理逻辑如图 6 所示。
【学位授予单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2012
【分类号】：F275.3;F270.7

【参考文献】